營口二手500噸穩定土拌和站廠服務介紹

穩定土拌和（合）站的標定方法1、拌和站標定操作：將光標移到K值上，按F5標定鍵一次，既可有標定字樣顯示，手動調整下料控制器，則流量欄開始累計，選擇合理的下料重量后（一般10—50KG），則按F8標定結束，則標定字樣消失，此時按回車確認物料全部落完，同時流量欄停止累計，輸入實際重量回車后，既可自動顯示K值。 2、穩定土拌和站校零操作：在穩定土拌和站稱量系統秤體無料的情況下，按F3鍵一次，將光標移到零點值上，按F6測零鍵一次，既可有校零字樣顯示，等到信號穩定后，則按F7校零結束，微機自動存儲零點，完成校零工作。3、穩定土拌和站設備標定注意事項： 檢驗零點對不對，采用二次校零操作，零點值應一致。 校零操作是標定的基礎，直接影響標定的精度。2、按照工程水穩拌和站零件潤滑說明書的規定，對攪拌站各部位按期、按時加入粘度合適的潤滑油。 校零操作時，必須確認秤體上無料，否則零點值不準。 采用二次校零操作，零點值誤差較大，則查秤體是否震動較大和信號不穩等因素定的物料大小，一般選擇10—50KG左右。 標定時按回車鍵輸入實際重量，必須輸入完整的數據位。 第七路是恒速秤控制方式，標定方法同上。 第八路是水路控制，直接輸入流量計系數。江工智能化穩定土拌和站應用領域1.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可，或用斗式提升機均可2.采用電腦調速或變頻電子調速，物料供給均勻連續可靠，抗干擾能力強，配比準確，操作簡單

在這里，我建議大家選擇穩定土拌和站前注意以下事項：

  1、拌和主機應配置產量大于500T/H的拌和機，要保證其實際出料（生產量的80%）能力超過實際攤鋪能力的10-15%。

  2、拌和主機必須采用定型產品，并在多個工程中應用，且用戶反應良好。為使混合料拌和均勻，拌缸要滿足一定長度。

  3、至少要有五個進料斗，料斗口必須安裝鋼筋網蓋，篩除超出粒徑規格的集料及雜物。

  4、拌和機的用水應配有大容量的儲水箱。

  5、所有料斗、罐倉都要求裝配電子動態計量器。所有電子動態計量器應經有資質的計量部門進行計量標定后方可使用。

　穩定土拌和站設備是主要產品之一，是一種專門生產用于路面工程所需的穩定土材料的機械設備。是由多個工作系統組成的一整套生產線，通過控制電腦與電氣系統對各個設備組件進行操控，實現整套設備的自動化運行。水穩拌和站中的電器系統要滿足以上的要求，才能順利安全、有保障的完成工作，電器系統對于水穩拌和站還是比較重要的，所以大家不容忽視。可以說電氣系統在整套生產線中具有非常重要的作用。

　　電氣系統在穩定土拌和站設備中連接著幾乎所有的組件，包括操作臺、電器柜、各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。

穩定土與混凝土類似，都是由多種物料按照一定比例摻和在一起攪拌而成。為了能夠達到質量要求，每種物料的使用比例都應該做到十分準確。而穩定土拌合站與混凝土攪拌站設備當中都會用到配料設備，對于配料精度的調節與校準對于兩種設備都尤其重要。

　　在配料系統工作過程中，允許物料稱量存在誤差，但應該在標準范圍之內，如果誤差較大，則應該找出原因并加以解決。穩定土拌合站設備稱量系統誤差過大原因有很多，需要具體情況具體分析。3、水質要求：水溫不超過40℃，水中含固體雜質的體積比不超過0。系統誤差涉及到許多因素，例如稱量裝置、原材料的成份、程序的設計、環境等因素。穩定土拌合站配料系統砂石骨料計量誤差應該小于2%-3%，粉料誤差小于1%-2%。

　　如果是稱量裝置問題導致的計量不準確，應該及時檢修。 如果是物料流造成的誤差，解決方法是在稱量斗中的物料即將達到設定值時閥門停止繼續供料操作，開始啟動點動補料，點動量的設置需根據誤差允許范圍和實際落料速度來設定。