硅鐵礦粘合劑誠信企業推薦「在線咨詢」

過多液相量的產生常常與熱工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶點物質有關，因此減少或預防結圈的措施是;

(1) 嚴格控制熱工制度;為使窯內溫度過渡不要過，高溫區不宜過于集中或太短。

（2） 控制、避免窯內不要出現還原性氣氛，還原性氣氛使物料容易形成低溶點物質。

（3） 減少物料中的粉末成分，粉末是形成結圈的主要物質，減少粉末的措施是提高生球質量，減少其中的粉末和提高預熱球的強度，日本要求大于45kg/個。

（4） 如果使用的事固體燃料，則應選用灰分少且灰分熔點高于焙燒溫度的燃料。

河北省火云生物技術有限責任公司技術專業生產制造金屬粉粘合劑，清潔型煤粘合劑，錳礦粉球團粘接劑，空氣氧化球團粘接劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘接劑， 粉絲粘合劑，鐵精粉粘合劑，爐渣粉粘合劑，除塵灰粘合劑，淤泥粘合劑，爐渣泥粘合劑，硅錳合金粘合劑粘合劑，銅粉粘合劑，碳化硅粘合劑，激光切割渣粘合劑，氧割渣粘合劑，赤鐵礦粉粘合劑，壓塊粘合劑，集中化料混和粘合劑，高純石墨粘合劑，炭粉粘合劑，石油焦粘合劑等上千種粘合劑。








伴隨著煉鋼技術性的發展趨勢，高爐冶煉廠不但規定球團礦具備優良的物理學性能（熱態抗壓強度）并且規定球團礦具有優良的熱態性能，即說白了的冶金性能。根據高爐解剖學的調查報告充分證明，熱態抗壓強度不可以體現回爐廢料在復原加溫下的抗壓強度，乃至存有著互相分歧的狀況，根據解剖學高爐的調查報告，對原材料冶金性能明確提出了新的規定（如軟熔性），因而，人工合成銀礦在高爐冶煉廠全過程中的個人行為及高溫冶金性能遭受了普遍的高度重視，并勤奮持續改進冶金性能。球團礦焙燒過程中，雖然液相不多，但對球團礦的固結起重要的作用。世界各國都制訂了冶金性能規范和檢測方式 。開展冶金性能檢測的目地是以便掌握球團礦冶金性能是不是符合規范，假如出現難題要立即改進，保證高爐生產制造一切正常開展，做到高品質、增產、低消耗。關鍵檢測內容包含∶氧化性、超低溫復原脫層性能、復原膨脹性、高溫軟熔特點等。在我國酸堿性鐵球團礦規范YB/T005-2005中要求在我國酸堿性鐵球團的冶金性能有∶含水率、復原度指數值和超低溫復原脫層指數值3項指標值。

目前，大部分鐵合金企業因把鉻礦粉作為入爐爐料，過多的粉礦入爐致使爐料透氣差，造成熔體急劇膨脹，噴爐現象時有發生，且降低技術經濟指標嚴重。為此，河南省遠征冶金科技有限公司與開封市煤化所聯合，成功開發出鉻礦粉球團粘結劑產品，該技術的成功，為解決鐵合金企業安全隱患，提高生產經濟技術指標提供了有利途徑。冷壓球團是將細磨精礦制成能滿足冶煉壓球的塊狀物料的一個加工過程，即在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度的輕度的塊狀物料。目前產品遠銷國內及越南、非洲等國家。

一、物理和化學性質  

該粘結劑為白色高分子材料精制而成，對鉻礦粉有很強的親合粘結速凝功能，不增加雜質。特別適于鉻礦粉生產冷固球團用于冶煉的爐料。

二、鉻礦粉球團粘結劑特點

1、適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的鉻礦粉、焦粉生產冷固球團；生產的球團不用燒結，干燥后可直接用作爐料進行冶煉；

2、一噸球團粘結劑可生產50-70噸球團。直接按比例將鉻礦粉、






焦粉、粘結劑、固化水混合攪拌即可成型。成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫，不降低品位。

三、用于鉻礦粉球團生產

采用冷壓成型技術，將原料粉經過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結劑、水混合攪拌，經過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應用。

四、貯存及儲運

本品編織袋包裝，每袋25kg。每袋50kg。本品無,長期存放不變質,系非危險品，注意防潮濕、防雨淋。

五、其它說明

我公司配有壓球機、造粒機，圓柱成型、制棒機、檢測化驗等設備和10余粘結劑產品，可供客戶攜各種粉料前來試驗加工各種球團或塊樣品。

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