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全屋定制家具生產(chǎn)線能為企業(yè)節(jié)省成本51%！

目前市場上所謂的定制家具生產(chǎn)線設(shè)備和實際生產(chǎn)是分離的，不能真正應(yīng)用于實際生產(chǎn)中。這就造成了成本增高和靈活性受限，以及加工工藝得不到有效解決。現(xiàn)在我廠推出的“全屋定制家具生產(chǎn)線一站式解決方案”，采用“軟硬兼施”的方式，從家具設(shè)計、生產(chǎn)加工、打孔包裝，以及驗證發(fā)貨等，都讓工廠生產(chǎn)實現(xiàn)了規(guī)范、科學(xué)的自動化生產(chǎn)模式。

由傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)，轉(zhuǎn)為智能制造，操作流程越來越簡單，“一鍵啟動”、“一鍵操作”等操作方式，不僅讓效率提高，也更好的解決了人為因素造成的工藝水平低下和瑕疵問題等。而客戶的員工崗位培訓(xùn)，都是有著規(guī)范化的操作和培訓(xùn)，經(jīng)過系統(tǒng)化的培訓(xùn)，可以讓各個崗位的行業(yè)小白變成行業(yè)大咖。為客戶結(jié)局后顧之憂。

數(shù)控開料機加排鉆的優(yōu)勢

  隨著板式家具生產(chǎn)線的風(fēng)靡定制家具行業(yè)，家具生產(chǎn)線中最重要的利器--數(shù)控開料機，其性能是諸多廠家最為關(guān)注的。根據(jù)你其加工特性，可分為雙主軸、四主軸、單工位、雙工位、自動上下料等多款型號。而其中雙主軸 排鉆包的組合，是一款性價比較高，最受客戶青睞的。

數(shù)控開料機一般是一個主軸電機進行工作，而所從事的工種又特別多，譬如開料、開槽、打孔等等。下料一般使用6個的銑刀來完成，而有些家具又需要4個的孔徑，這就需要使用4個銑刀來下料加工。但4個的銑刀又很難一刀切透18、20的刨花板以及中纖板。這就需要分層分次加工。這樣加工效率就低很多。所以，針對定制板式家具的開料、開槽、打孔孔徑變化等要求，速霸數(shù)控開料機采用“雙主軸 排鉆包”的配置，排鉆包采用四縱五橫的排列，可以打不同數(shù)值的孔徑。打孔精度更高。這樣在生產(chǎn)定制家具時，加工代碼進行優(yōu)化排列，先進性所有孔位加工，然后進行開料加工。更大的提高了數(shù)控開料機的效率，發(fā)揮了智能化開料設(shè)備的優(yōu)勢。

板式家具生產(chǎn)線使用過程中應(yīng)該注意哪些事項？

首先，數(shù)控開料機所使用的氣體以及組成數(shù)控開料機的各個零件部位都必須根據(jù)國家相關(guān)部門所頒發(fā)的標準進行。不能使用一些不符合安全標準的零件從而引發(fā)危險事件。

其次，數(shù)控開料機在使用之前必須要對設(shè)備做好檢查，如果發(fā)現(xiàn)任何的不合理地方都不能進行開機操作，必須要進行修復(fù)后確保數(shù)控開料機無任何安全隱患后方可進行開機操作。

最后，數(shù)控開料機在通電工作的過程中，不能隨意進行拆卸零件，以免發(fā)生觸電事故。另外在數(shù)控開料機正常工作過程中，如果隨意進行零部件的拆卸，還會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生嚴重故障甚至還會不能使用。

 上述就是板式家具生產(chǎn)線的操作和注意事項，在日常的使用過程中，客戶都要嚴格遵守《數(shù)控設(shè)備使用說明書》的規(guī)定去操作，這樣不管是板式家具生產(chǎn)線、數(shù)控開料機、木工雕刻機等，都能在安全的使用過程中更好的提高生產(chǎn)效率。