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木工數(shù)控開料機(jī)是定制家具生產(chǎn)線“3 1”的那部分？

 隨著智能制造的興起，現(xiàn)在眾多企業(yè)都講究科技生產(chǎn)，“機(jī)器替人”等智能化設(shè)備。由此，也興起了許多術(shù)語，對(duì)于一些剛?cè)胄械目蛻艉苊Ｈ弧＝鼛啄耆荻ㄖ萍揖咝袠I(yè)的風(fēng)靡，就出現(xiàn)了諸多名詞術(shù)語，譬如木工數(shù)控開料機(jī)、激光鐳射水平鉆、3 1等，顧名思義，全自動(dòng)下料機(jī)大家還可以從名字上推敲出來，激光鐳射水平鉆接觸過這個(gè)行業(yè)的朋友也會(huì)明白，但對(duì)于“3 1”這個(gè)詞，很多客戶大惑不解。普通開料機(jī)每天8小時(shí)為120-150平方，普通開料機(jī)為人工上下料，機(jī)器加工時(shí)人工可以中間休息，大大減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

數(shù)控開料機(jī)在定制板式家具生產(chǎn)線中起什么作用？

傳統(tǒng)的成品家具，都是家具廠家設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)，然后由人工使用裁板鋸加工，由于板材尺寸不同，下料時(shí)無法統(tǒng)籌安排物料，造成物料浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)成本居高不下。而批量生產(chǎn)的家具，對(duì)于現(xiàn)在樓房來說，很多時(shí)候空間并不適用，導(dǎo)致了既不能有效利用房屋空間，也致使家具使用不便。傳統(tǒng)的成品家具，都是家具廠家設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)，然后由人工使用裁板鋸加工，由于板材尺寸不同，下料時(shí)無法統(tǒng)籌安排物料，造成物料浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)成本居高不下。

   而現(xiàn)在隨著智能化生產(chǎn)的快速提升，使用電腦設(shè)計(jì)家具，可以根據(jù)客戶房間空間大小，進(jìn)行具體的家具布置，然后進(jìn)行電腦拆單，并根據(jù)不同板件的大小進(jìn)行優(yōu)化組合生成合理的排版，可以將板材利用率大大提升。然后導(dǎo)出加工代碼，輸入數(shù)控開料機(jī)加工即可。

自動(dòng)上下料開料機(jī)

在輸出開料加工程序時(shí)，也會(huì)同時(shí)生成封邊、排鉆打孔、每塊板材的客戶名稱、板材部位名稱、板材規(guī)格名稱等集合信息的條形碼標(biāo)簽。在對(duì)板材進(jìn)行封邊、打孔、安裝時(shí)，根據(jù)條形碼即可快速區(qū)別，實(shí)現(xiàn)快速的數(shù)據(jù)對(duì)接工作。

該款設(shè)備與傳統(tǒng)數(shù)控設(shè)備不之處，就是融入了自動(dòng)上料及自動(dòng)下料設(shè)備，極大的節(jié)省了人力生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，提高了加工精度。而由電腦設(shè)計(jì)的家具數(shù)據(jù)，導(dǎo)入到該設(shè)備中，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)貼標(biāo)、自動(dòng)上料、自動(dòng)開料、自動(dòng)下料的流程。