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發布時間:2020-11-04 09:42  





蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部,錢塘江中游,金衢盆地北部邊緣———蘭溪,我廠技術力量雄厚,設備先進,管理科學。我們奉行“市場來自于品質”的理念。努力打造業界品牌,為廣大客戶服務。
純鋁很軟,強度不大,有著良好的延展性,可拉成細絲和軋成箔片,大量用于制造電線、電纜、無線電工業以及包裝業。據不完全統計,我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化技術已發展到幾十種之多,使我國鋁制品加工工業的發展日新月異。它的導電能力約為銅的三分之二,但由于其密度僅為銅的三分之一,因而,將等質量和等長度的鋁線和銅線相比,鋁的導電能力約為銅的二倍,且價格較銅低。
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鋁合金是以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過鋼,塑性好可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業上廣泛使用,使用量僅次于鋼。
鋁陽極氧化膜的特性:
1) 耐蝕性。鋁陽極氧化膜可以有效保護鋁基體不受腐蝕,陽極氧化膜顯然比自然形成的氧化膜性能更好,膜厚和封孔質量直接影響使用性能。
2) 硬度和耐磨性。鋁陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多,基體的硬度為HV100,普通陽極氧化膜的硬度約HV300,而硬度氧化膜可達到HV500。耐磨性與硬度的關系是一致的。
3) 裝飾性。鋁陽極氧化膜可保護拋光表面的金屬光澤,陽極氧化膜還可以染色和著色,獲得和保持豐富多彩的外觀。
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電解著色膜的耐候性、耐光性和使用壽命比染色膜好得多,其能耗與著色成本又遠低于整體著色膜,目前已經廣泛用于建筑鋁型材的著色。在20世紀60年代日本淺田法問世并工業化之后,交流電解著色技術以其氧化膜性能好、工業控制方便、操作成本較低而獨占鰲頭,成為建筑鋁型材陽極氧化膜的著色方法。電解著色技術經過工業實踐考驗而不斷發展和改進,著色電源更新,槽液成分穩定,工藝更加成熟,成本不斷下降,規模日益擴大。通常使用的封閉溶液是5~10%的重鉻酸鹽水溶液,操作溫度為90~95℃,封閉時間為30分鐘,溶液中不得有氯化物或硫酸鹽。電解著色技術在理論和實踐方面都有很大進步,尤其表現在陽極氧化電解著色的工程上,今日之產業化工藝與早期文獻專利已不可同日而語,國外已有若干種鋁陽極氧化膜電解著色的總結性的專著出版。
