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發布時間:2020-07-15 06:52  





水泥制管機組電氣控制的主回路電路如圖2所示。機組中有七臺電機。料車卷揚機、移動皮帶機小車、混凝土攪拌機需要正反轉運行。其它電機只需要正轉運行。第五,原材料配比,要根據水泥混凝土配合比設計,,遵循以下原則:①符合規范限定的混凝土強度和耐久性的要求。水泥制管機驅動電機為電磁調速電機,額定功率為:90kw。其它電機功率分別為:水泥給料皮帶與碎石給料皮帶:2.2kw,卷揚機:4kw,攪拌機:7.5kw,皮帶輪:2.2kw,移動小車2.2kw。機組總裝機容量為110.3kw。
水泥制管機械在水泥中的使用禁忌?
1.防止受潮結硬
受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度,對已受潮成團或結硬的水泥,須過篩后使用。
2.不可曝曬速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬,隨著水分的迅速蒸發,其強度會有所降低,甚至會喪失。因此,施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層;施工后應嚴加覆蓋,并按規范規定澆水養護。
3.避免負溫受凍
混凝土或砂漿拌成后,如果受凍,其水泥不能進行水化,兼之水分結冰膨脹,則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞,要規范施工。
4.不能高溫酷熱
水泥經常處于高溫酷熱條件下,會有強度損失,因此不要將水泥放置于高溫酷熱環境中。
5.切忌基層臟軟
水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結或握裹在一起,但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。在光滑的基層上施工,必須預先鑿毛砸麻刷凈,方能使水泥與基層牢固粘結。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質,都會起隔離作用,必須認真清除洗凈,之后先刷一道素水泥漿,再抹砂漿或澆筑混凝土。今天針對使用水泥管設備在生產水泥管過程中生產工藝如何控制等做出經驗分享。
如何蒸養水泥管設備
水泥管設備的蒸養是指水泥管設備制作完成后將水泥管和模具一起放入蒸養池進行蒸養的過程,一般整個過程大概3-4小時,主要經過3個階段:
一,蒸養池內從低溫到高溫的一個過程,大概持續1小時左右。
二,高溫蒸養1小時左右,基本溫度保持在100攝氏度。
三,從高溫降到低溫需要1小時時間。
經過以上3個階段以后水泥管蒸養過程就結束了,混凝土也凝固好了,可以進行接下來的操作。
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