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制品的環境溫度和濕度變化的影響

制品的環境溫度和濕度變化的影響 由于注塑過程是把塑料從固態(粉料或粒料)向液態(熔體)又向固態(制品)轉變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經過溫度場、應力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結晶性或非結晶性、增強型或非增強型等)具有不同的聚合物結構形態和流變性能。凡是影響到上述"場"的因素必將會影響到塑料制品的物理力學性能、尺寸、形狀、精度與外觀質量。

外殼模具加工過程中冷變形對鋁材性能的影響有哪些

外殼模具加工過程中冷變形對鋁材性能的影響有哪些： 1、力學性能：鋁材經冷變形后，由于發生了晶內及晶間的破壞，晶格產生了畸變以及出現了第二類殘余應力等，使塑性指標急劇下降，在極限狀態下可能接近于完全脆性的狀態;另一方面，由于晶格畸變、位錯增多、晶粒被拉長細化以及出現亞結構等，而使其強度指標大為提高，即出現加工硬化現象。 2、結構及各向異性：鋁材經較大冷變形后，由于出現織構而使材料呈現各向異性。例如，外殼薄板在深沖時易出現明顯的制耳。應合理控制加工條件以充分利用織構與各向異性的有利方面，而避免或消除其不利的方面。

塑膠模具發展中涵蓋了哪些產品?

塑膠模具發展中涵蓋了哪些產品？ （1）要求高精度。一對模具一般由凹模、凸模和模架組成，其中一些模具可以是多片分模。因此，上下模具的組合、鑲件與型腔的組合以及模塊的裝配都對加工精度提出了很高的要求。精密模具的尺寸精度往往達到μm級。 （2）形狀和表面復雜一些產品，如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具和家用電器，具有由多個曲面組成的形狀表面。因此，模具型腔表面比較復雜。有些曲面必須進行數學處理。 （3）小批量模具生產不是大批量生產。在許多情況下，只產生一次付款。 （4）模具加工多工序，經常采用銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工藝。 （5）重復生產模具的使用壽命。當一對模具的使用超過其使用壽命時，必須更換一個新的模具，因此模具的生產經常是重復的。 （6）仿形模具生產中有時沒有圖樣或數據，仿形過程應按實物進行。這就要求精度高，不變形。 （7）模具材料優良，高硬度模具的主要材料多為合金鋼，特別是高壽命模具，常用Cry2、CrWMn等材料。這些鋼從粗鍛、加工到熱處理都有嚴格的要求。因此，加工工藝的編制不容忽視，熱處理變形也是加工過程中需要認真對待的問題。

件快速成型操作注意事項

件快速成型操作注意事項 美堅模具制品是一家集模具定制，加工，噴油絲印為一體化的工廠，在件快速成型過程中，機器是在強力、高速、高溫.高壓的條件下快速進行工作、其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫的機器、具有一定的危險性、所以在工作中，需要特別提醒各位同事注意以下幾個危險區域： （1）進料區----高溫螺桿處于旋轉狀態、因此切勿將鐵棒或其他異物置入。 （2）料管區----此區域為原料加熱區、溫度高易。 （3）射嘴區----膠料高壓射出的地方，易有噴濺或的危險。 （4）模具區----此處為高速且高壓開關動作區域、相當危險，原料也可能從模具的合模面噴出、需特別小心。 （5）托模區----具有強力的機械動作、也需要特別小心留意. （6）鎖模機構----具有高速而強力的機械動作。