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PVD，TD覆層處理技術:

PVD，TD覆層處理后續處理方便,因此可用于鋼鐵材料

及硬質合金，且可以方便地進行

多次重復處理

TD覆層處理技術在中國的發展和應用

TD覆層處理應用在汽車鑲塊類模具的有關..

拉伸類模具的表面拉傷問題及其防止措施

汽車鑲塊式組合模具TD覆層處理容易出現..

有關汽車模具鑲塊TD覆層處理的選材及熱..

金屬材料的分類

TD模具表面超硬化處理技術，采用金屬碳化物擴散覆層TD（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）原理，是在一定的處理溫度下將工件至于硼砂熔鹽及其特種介質中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產生化學反應，擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦的等金屬碳化層。而一般TD覆層處理是模具的加工工序，處理后不容許再加工，所以TD覆層處理技術能否成功應用的關鍵是：形成合格的表面覆層。

在我們選好模具鍍鈦廠家的時，需現場對產品品質進行檢查，很多廠家即使說得不錯，但從產品生產的時敷衍了事，對運用變成非常大的影響，進行現場的查看，對大家的挑選具有非常大的幫得。

在繁盛的大城市里，模具涂層是更加好出售的產品。那模具涂層品質的需求也是比較的高，那要如何方能適當控制模具涂層加工投入呢？TD工藝最早由日本豐田公司發明，在歐美等國通常被稱為熱反應擴散工藝(Ｔhermal-reactiveDiffusionCoatingProcess)，亦被簡稱為TRD工藝。模具涂層小編今天便為各位介紹一些減少模具涂層廠家的投入方法： 一．將模具涂層加工丟棄物再次運用起來，制作一些其余產品，都能減少加工投入。二．適當的使用模具涂層加工的設備和成員；要培養高能力的加工能力操縱員工，增加加工效率和正確的模具涂層設備的操縱方法；若是操縱不懂，會形成廣泛的材料浪費，利益同時間也能大幅度降少。