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發布時間:2020-08-07 11:10  
位置誤差
當伺服軸運動超過位置允差范圍時,數控系統就會產生位置誤差過大的報警,包括跟隨誤差、輪廓誤差和定位誤差等。主要原因有:
①系統設定的允差范圍小;
②伺服系統增益設置不當;
③位置檢測裝置有污染;
④進給傳動鏈累積誤差過大;
⑤主軸箱垂直運動時平衡裝置(如平衡液壓缸等)不穩。
8、漂移
當指令值為零時,坐標軸仍移動,從而造成位置誤差。通過誤差補償和驅動單元的零速調整來消除。
9、機械傳動部件的間隙與松動
在數控機床的進給傳動鏈中,常常由于傳動元件的鍵槽與鍵之間的間隙使傳動受到破壞,因此,除了在設計時慎重選擇鍵聯結機構之外,對加工和裝配必須進行嚴查。拆機前電氣預備(1)拆機前要閱讀機床的電氣原理圖、接線圖、液壓原理圖等相關圖樣,以及操作說明書等文件,以便拆線時將機床上的電動機、閥、感應開關和限位開關等電氣元器件與圖上一一對應。在裝配滾珠絲杠時應當檢查軸承的預緊情況,以防止滾珠絲杠的軸向竄動,因為游隙也是產生明顯傳動間隙的另一個原因。
數控機床液壓體系的典型毛病
數控機床液壓體系呈現毛病是非常常見的,可是因為液壓體系發生的毛病嚴峻影響了數控機床的正常作業,乃至給一些企業形成了非常嚴峻的丟失。當時數控機床液壓體系存在的典型毛病有以下幾個方面。
1、液壓體系油液污染
油液污染是液壓體系中比較常見的現象,油液污染也是導致整個液壓體系毛病的重要原因,因為液壓體系元件在拼裝過程中會有一些污染物進入體系,乃至是在體系作業過程中因為一些零件的密封性不行也會形成污染物的侵略。整個拆機進程中一旦發現有零件損壞及相關問題,都應及時向機床一切方反映并洽談處理。當液壓體系中的污染物超越必定的數量之后將會對液壓體系形成停機或者是體系作廢的晦氣影響。別的因為一些保護和保養作業人員短少作業職責意識和作業積極性,日常的保護作業不到位,導致液壓體系中的油液污染物并沒有及時鏟除,這也是形成污染物添加的重要原因。
2、液壓體系轟動和噪音
液壓體系轟動和噪音是液壓體系常見的毛病之一,這首要是液壓泵的作業頻率與數控機床特有的頻率發生的體系共振,別的液壓泵在正常作業中會吸入一些空氣,這些氣泡會在高壓的效果下瞬間開釋,發生一種壓力脈動,是液壓體系在作業中發生噪音。2、先主機后電氣一般來說,主機故障較易發覺,而數控系統與電氣故障的診斷難度較大。液壓體系轟動以及噪音關于整個數控機床的作業都有非常晦氣的影響,影響數控機床作業的功率和質量。
3、液壓體系的匍匐
數據機床液壓體系中的匍匐關于整個體系的作業有著非常晦氣的影響,將會直接影響數控機床加工零件的質量。(5)為了保證普通機床數控化改造后達到精度要求以及功能預期,對數控化改造后的數控機床所具有參數性能及機械結構參數要有足夠的估計。引起液壓體系匍匐的首要原因有以下幾個方面:一是低速運動時的沖突力變化,數控機床的匍匐現象首要呈現在體系低速運動時,這首要是因為這時因為接觸面過多導致沖突添加,發生匍匐現象。二是元件的磨損會導致匍匐,在數控機床運用過程中會呈現元件的損耗,這將會添加元件之間的空隙,影響元件的密封性,必定程度上影響影響液壓缸的推力,因添加沖突力導致匍匐現象。
定制設備對于軍事來說至關重要。3D打印的發展使政府、軍事和制造商能夠有效地設計必要產品,以確保模具的低成本,同時建立復雜和準確的原型以進一步設計。
使用打印機打印對象有助于將開發周期縮短約25-40%,并且將開發成本降低了三分之二。特別是3D打印在家庭中變得越來越容易接近的時候,可以使移動部件作為現實原型以高品質生產設計。與其他方法(如外包或機械加工)相比,成本相對較低。
參數設置
常用變頻器,一般出廠時,廠家對每一個參數都有一個默認值,這些參數叫工廠值。(5)搬家人員需求仔細檢查機床的油、水、氣體系狀況及管路走向,依據機床實踐運轉狀況,記載各種體系壓力值,以便搬家后康復機床功用。在這些參數值的情況下,用戶能以面板操作方式正常運行的,但以面板操作并不滿足大多數傳動系統的要求。所以,用戶在正確使用變頻器之前,要對變頻器參數時從以下幾個方面進行:
(1)確認電機參數,變頻器在參數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速,這些參數可以從電機銘牌中直接得到。
(2)變頻器采取的控制方式,即速度控制、轉距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根據控制精度,需要進行靜態或動態辨識。
(3)設定變頻器的啟動方式,一般變頻器在出廠時設定從面板啟動,用戶可以根據實際情況選擇啟動方式,可以用面板、外部端子、通訊方式等幾種。
(4)給定信號的選擇,一般變頻器的頻率給定也可以有多種方式,面板給定、外部給定、外部電壓或電流給定、通訊方式給定,當然對于變頻器的頻率給定也可以是這幾種方式的一種或幾種方式之和。維修人員應由外向內逐一排查,盡量避免隨意啟封、拆卸,否則會擴大故障,使機床精度喪失、性能降低。正確設置以上參數之后,變頻器基本上能正常工作,如要獲得更好的控制效果則只能根據實際情況修改相關參數。