蘭州導(dǎo)流型浮動(dòng)盤管換熱器生產(chǎn)廠家生產(chǎn)基地“本信息長(zhǎng)期有效”

浮動(dòng)盤管換熱器設(shè)備組成

浮動(dòng)盤管換熱器由上下端蓋，外筒，蒸汽導(dǎo)入管，凝結(jié)水導(dǎo)出管及浮動(dòng)盤管管束組成。其中上下端蓋，外筒由碳鋼制成，浮動(dòng)盤管管束由紫銅管經(jīng)多次成形制成。管殼式換熱器2)、選用換熱器時(shí)應(yīng)注意壓力等級(jí)，使用溫度，接口的連接條件。蒸汽由蒸汽導(dǎo)入管進(jìn)入并聯(lián)浮動(dòng)盤管，在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進(jìn)入凝結(jié)水導(dǎo)出管，凝結(jié)水導(dǎo)出管的下部有凝結(jié)水過(guò)冷裝置，水由設(shè)在下端蓋的進(jìn)水管導(dǎo)入，經(jīng)折流后進(jìn)入筒體，自下而成，被加熱后，由設(shè)在上端蓋上的出水管流出。

技術(shù)特點(diǎn)

浮動(dòng)盤管換熱器技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、強(qiáng)化傳熱

　　螺旋形銅盤管采用懸臂固定結(jié)構(gòu)，當(dāng)熱媒介質(zhì)(飽和蒸汽或高溫水)流經(jīng)管內(nèi)時(shí)，盤管產(chǎn)生高速往返運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)制換熱管周邊水形成擾動(dòng)，從而極大地增加了傳熱膜系數(shù)a0，減少管外壁流體熱阻1/a0,提高了總傳熱系數(shù)K。

　　2、自動(dòng)除垢

　　設(shè)備運(yùn)行中由于盤管高速浮動(dòng)，水垢很難沉積敷著于管外壁上；同時(shí)由于盤管隨溫度變化而產(chǎn)生伸縮現(xiàn)象，即使管外壁形成了少量水垢也會(huì)自動(dòng)脫落(可定期由排污口排出罐外)，解除了傳統(tǒng)煩瑣的除垢工藝，因此，換熱器可以長(zhǎng)期保持狀態(tài)運(yùn)行。

　　3、溫控

　　本設(shè)備配置“智力式溫度調(diào)節(jié)器”，可連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)出水溫度，并指令控制閥調(diào)節(jié)進(jìn)入盤管內(nèi)的蒸汽(或高溫水)量，因此，即使負(fù)荷波動(dòng)，出水溫度仍可保持在整定值的±2℃范圍內(nèi)。

　　4、減少占地

　　該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積約為同功能列管式換熱器的10%左右，不僅降低了造價(jià)，有效利用空間，而且便于運(yùn)輸和吊裝。

使用工況分析：

浮動(dòng)盤管型（半）容積式換熱器當(dāng)熱媒為高溫?zé)崴畷r(shí)：殼程的出口溫度為60℃，管程的工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（100℃），顯然不滿足上訴第三條監(jiān)察要求。

熱媒為飽和蒸汽時(shí)，換熱管內(nèi)徑僅為Φ16mm，熱媒主管道的內(nèi)直徑（詳見(jiàn)圖一）＜150mm（一般為φ57-φ133）（顯然也不滿足上述第二條），故也不屬于固容規(guī)監(jiān)察范圍。

即可說(shuō)明：浮動(dòng)盤管型（半）容積式換熱器無(wú)論熱媒種類是高溫?zé)崴€是飽和蒸汽，均不屬于壓力容器。

U型管（半）容積式換熱器當(dāng)熱媒為高溫?zé)崴畷r(shí)：殼程的出口溫度為60℃，管程的工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（100℃），顯然不滿足上訴第三條監(jiān)察要求。

熱媒為飽和蒸汽時(shí)，熱媒的進(jìn)口氣象空間一般都＞0.03m3（詳見(jiàn)圖二），故當(dāng)熱媒為飽和蒸汽時(shí)，U型管的（半）容積式換熱器屬于壓力容器，則需要提供相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告和第三方（質(zhì)檢局）檢測(cè)報(bào)告。（若進(jìn)口氣象空間＜0.03m3則不屬于）

優(yōu)點(diǎn)：（1）提高了傳熱系數(shù)。根據(jù)前人對(duì)浮動(dòng)盤管型容積式換熱器的熱工性能測(cè)試結(jié)果可知在水-水換熱時(shí), 相同熱媒流速條件下,浮動(dòng)盤管型換熱器的傳熱系數(shù)K平均值分別為新型臥式容積式換熱器和新型立式容積式換熱器的1.40和1.31倍。此外，浮動(dòng)盤管一般采用紫銅管，管徑和管壁都較小，使傳熱系數(shù)基本公式中的δ/λ值減小，從而也在一定程度上提高K值 [2]  。（2）提高了容積利用率。浮動(dòng)盤管型換熱器的換熱盤管距容器底可以近到100mm， 換熱器特殊結(jié)構(gòu)可消除無(wú)冷水區(qū)，有效貯熱容積可達(dá)95%~100%，大大提高了換熱器的容積利用率。（3）自動(dòng)除垢，減少維修工作量。管板是殼程與管程的屏障，當(dāng)換熱介質(zhì)無(wú)腐蝕或腐蝕輕微時(shí)，一般采用低碳鋼、低合金鋼制造或鍛造管板。當(dāng)盤管內(nèi)輸入高溫的熱媒時(shí)，將引起管壁的膨脹, 附著在管外壁的水垢亦產(chǎn)生膨脹。水垢的熱膨脹系數(shù)比管壁小, 因而不同的脹縮量使水垢自動(dòng)脫落。且紫銅盤管壁薄, 管束隨溫度變化而伸縮的力量能迅速傳遞, 故脫垢的效果更明顯。（4）防止細(xì)菌滋生。銅金屬具備天然殺滅“軍團(tuán)菌”的作用。浮動(dòng)盤管換熱器采用純銅浮動(dòng)盤管和純銅內(nèi)膽，可有效防止“軍團(tuán)菌”的滋生，更加衛(wèi)生安全。