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發布時間:2020-11-05 08:25  





控制系統原理自動焊接控制程序放置工件于夾具上→手動夾緊工件→焊槍進給→焊機起弧一定時間后→工件旋轉進行自動焊接→焊完所設置的焊接長度后→工件自動停轉→收弧→焊槍退位→夾具松開→卸下工件。
整個控制程序用繼電器實現,在滿足可靠性的基礎上,降低了制造成本。
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焊接平臺在生產過程中,會出現重量的偏差。往往焊接平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差,鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%,超過10%時,要對焊接平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。
焊接平板的檢驗方法:
焊接平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
焊接平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應修鈍。
焊接平臺材質一般為HT200或HT250,這兩種材質占到焊接平臺材質的98%以上,既能滿足焊接工件時的要求,又相對來說價格低廉,無論是焊接平臺的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿足焊接要求。
焊接平臺熱處理是保證平面度不變形的根本,焊接平臺質量的好壞,熱處理是否合格是考察焊接平臺質量的重點參數之一,焊接平臺毛坯熱處理執行國家標準GB/T5614-1985 ,無論時間、溫度均要符合國家標準要求。