發電廠脫硫石膏粉批發來電咨詢「天源」

采用蒸汽回轉窯煅燒石膏，煅燒產品具有活性好、強度高的特點。由于用蒸汽作為熱介質，溫度較低，反應速度慢，料溫極易控制，煅燒出的建筑石膏中少含有可溶性無水石膏，大部分為半水石膏，其力學性能、相組成等均較為穩定，從而使制板的生產工藝易于控制，適合生產紙面石膏板。如果把蒸汽余熱再利用于脫硫石膏的預烘干，可進一步降低煅燒能耗。與脫硫石膏烘干、煅燒兩步法相比，蒸汽回轉窯煅燒能耗較低，所得建筑石膏的初、終凝時間與炒鍋煅燒制得者基本相似。

不同溫度下煅燒的脫硫石膏在抗折強度方面變化不大，但是在抗壓強度有明顯的變化趨勢。僅就凝結時間和標準稠度用水量來說，脫硫石膏在150℃煅燒效好，但正如前面所分析的那樣，低于160℃時，脫硫石膏的脫水處理不夠徹底，內部存在較多的二水石膏，半水石膏含量較少。在145℃煅燒處理后脫硫石膏，其2h濕強度和干強度都是低的。對于170℃煅燒的石膏，無論從顆粒的晶體形貌還是凝結時間、強度上都比較突出，而180℃煅燒的熟石膏，雖然在強度等方面與170℃煅燒的產物相差不大，但是考慮到水漿比過大和能源等因素，宜選擇在170℃溫度下煅燒處理脫硫石膏。

β石膏粉晶型結構是規則的片狀晶體，晶粒的孔隙和裂紋較多，比表面積大，標準稠度需水量大，石膏粉與水混合后水化反應能力強，初凝時間短，模型的氣孔率、吸水率高，但模型的強度低；而α石膏粉晶型結構是齊整的針狀晶體，比表面積小，標準稠度需水量小，模型的氣孔率、吸水率小，石膏粉與水混合后反應能力差，石膏漿體的流動性好，初凝時間長，模型強度高。據這兩種晶型石膏的特點，一般β石膏粉制作注漿成形模型，而α石膏粉制作滾壓成形模型和塑壓成形模型。

將熟石膏放入帶有鐵球的回轉窯中旋轉，經過研磨后熟石膏會變成大小一致的細粉末。

石膏是一種什么樣的材料？

通過加熱將夾持石膏板成卷彎曲的紙張拉直，將熟石膏和水混合而成的石膏漿流過紙張，旋轉的滾輪不斷敲擊紙張，去掉石膏中的氣泡并把石膏鋪平，為了不讓石膏漿溢出會把紙邊折起來。

從上面蓋上紙張將石膏夾在中間，淋水防止紙張出現褶皺。

石膏經過傳送帶后逐漸固化，這主要是石膏與水混合的時候，在內部會形成針狀結晶，這個針狀結晶會相互交錯并會咬合住紙張纖維，從而不用粘合劑也能讓紙張和石膏粘在一起。