鋁型材公司服務至上

在工作中秉持命運共同體的思想，在組裝過程中密切配合、相互提醒，才會輕松的將笨重的鋁型材框架生產好，避免產品表面的磕碰傷，各種劃傷等小細節的發生，更保證了工作人員的生產安全。

在實際的工作中安排好鋁型材框架所需要的工業鋁型材及配件等物料的配備，以及切割加工的等鋁型材加工的安排，把控好生產加工節奏，讓生產隨著控制有序輕松的完成任務。

做好鋁型材框架不僅僅需要我們有思想、有指導，更多的需要正確的方向，有針對性的去完成客戶提出的要求和技術要點。不斷的攻克不一樣的難關。對于一支的作戰團隊來說，即使是笨重且非標的大型鋁型材框架來說，我們同樣可以輕松、默契的完成項目任務。

鋁型材性能

1、耐腐蝕氧化鋁膜是致密的透明的保護膜，氧化鋁的化學性質穩定，非常耐腐蝕。而純鋁的氧化膜甚至比鋁型材的氧化膜更加耐腐蝕。

2、硬度高

陽極氧化工業鋁型材表面的氧化膜比鋁材基體本身要高，起到保護鋁型材的作用。并且氧化膜還起到耐磨的作用，表面多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，時工業鋁型材表面更加耐磨。

3、絕緣性

工業鋁型材陽極氧化膜不屬于金屬物質，氧化鋁不導電，是一種良好的絕緣材料。特別適用于一些電子、電氣設備廠家。

4、絕熱性

陽極氧化膜的導熱系數大大低于鋁型材基體，氧化鋁膜可以耐高溫1500℃，而鋁型材基體只能承受660度的高溫。

5、吸附力

工業鋁型材的陽極氧化膜為多孔結構，具有很強的吸附能力，所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。

鋁型材

作為新金屬的代表，鋁材是屬于金屬類別中的有色金屬，在工業類別應用廣泛，鋁型材在家具中應用得非常廣泛。例如精密機械，工業裝備，加工器械，建筑器具等等，在這其中，鋁型材往往以多種形式出現在主件或者配件之中。那么為什么這類質地不夠堅硬的產品能成為大家眼中合格的工作主材呢？來隨我們啟域工業鋁型材五金一起看看吧~　首先是容易塑造，我們平時常見的鋁材應用在各個產品的組裝結構之中。它是鋁錠等原材料在熔爐中熔化后，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它可以形成不同截面的型材。

鋁型材缺陷是導致廢料的一個因素，鋁型材上的一個小缺陷就會廢掉整根定尺鋸切的鋁型材。由于鋁型材附加值很高，擠壓廠家應該盡全力減少鋁型材產生缺陷。

　　1.非擠壓周期時間－假設鋁型材擠壓機的生產效率為每小時30根鋁棒，每個非擠壓周期節省10秒時間，那么每天就可以增加2小時的擠壓時間，2小時意味著8%還多的產量，即相當于在每公斤型材上降低了8%的轉換成本。

　　2.停機時間（運轉中斷）－因停機而造成的損失巨大（我們所舉的例子中停機損失為每分鐘48.00元），更何況在停機期間因為沒有產出而損失的產能。

　　3.擠壓速度－外購的高技術鋁型材模具所帶來的生產效率應該認真考慮。如果購買的鋁型材模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實現更快的擠壓速度，那么一個中等數量的訂單就可以彌補因購買模具而產生的額外成本了。例，假設正常成本為2,860.00元/小時，因為購買高技術模具而產生的額外成本10,000.00元，只要擠壓速度上增長50%，基本生產效率達到800公斤/小時，那么一個不到10噸的訂單就可以彌補因為使用價格高的模具而產生的額外成本了。

　　4.使用多孔模具，在擠壓速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所帶來的經濟效益因此會更高。