無錫電鍍廢水電話質量材質上乘【無錫進帆環保】

電鍍廢水處理方法

　　一般情況水的酸性強也有少量呈堿性的其中重金屬含量隨表面活性劑、光亮劑、以及生產工藝的不同而變化。通常鍍貴重金屬的廠家都做金屬回收，水也做了中水回用。通常電鍍水中鉻含量都比較高至于處理方法有下面幾種，主要是根據成本和出水要求而定方法。

　　化學沉淀：

　　化學沉淀法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶于水的重金屬化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。

　　中和沉淀法：

　　在含重金屬的廢水中加入堿進行中和反應，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單，是常用的處理廢水方法。實踐證明在操作中需要注意以下幾點：

　　(1)中和沉淀后，廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放;

　　(2)廢水中常常有多種重金屬共存，當廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等金屬時，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴格控制pH值，實行分段沉淀;

　　(3)廢水中有些陰離子如：鹵素、腐植質等有可能與重金屬形成絡合物，因此要在中和之前需經過預處理;

　　(4)有些顆粒小，不易沉淀，則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。

　鐵氧體法：

　　鐵氧體技術是根據生產鐵氧體的原理發展起來的。在含Cr廢水中加入過量的FeSO4，使Cr6 還原成Cr3 ,Fe2 氧化成Fe3 ，調節pH值至8左右，使Fe離子和Cr離子產生氫氧化物沉淀。通入空氣攪拌并加入氫氧化物不斷反應，形成鉻鐵氧體。其典型工藝有間歇式和連續式。電解法：電解法處理含Cr廢水在我國已經有二十多年的歷史，具有去除率高、無二次污染、所沉淀的重金屬可回收利用等優點。鐵氧體法形成的污泥化學穩定性高，易于固液分離和脫水。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外，特別適用于含重金屬離子的電鍍混合廢水。我國應用鐵氧體法已經有幾十年歷史，處理后的廢水能達到排放標準，在國內電鍍工業中應用較多。

　　鐵氧體法具有設備簡單、投資少、操作簡便、不產生二次污染等優點。但在形成鐵氧體過程中需要加熱(約70℃)，能耗較高，處理后鹽度高，而且有不能處理含Hg和絡合物廢水的缺點。

鐵碳微電解電鍍廢水處理工藝設計——微電解 芬頓

采用微電解-中和-混凝沉淀的方法對電鍍廢水進行處理。該植物的特點是在其生長過程中，能將被重金屬污染的水體和土壤中的重金屬離子超量(較一般植物而言)富集在花、葉、莖部分，其成熟收獲后，通過焚燒等處理實現重金屬回收。當微電解填料置于酸性廢水中，低電位的Fe與高電位的C在廢水中產生電位差，形成無數的微小原電池，反應中生成的Fe2 將Cr6 還原成Cr3 ，完成反應后，廢水進入中和沉淀池，通過PH計和PLC系統控制加入NaOH溶液，并進行攪拌，控制廢水的PH值在合適的范圍，在此條件下，Cr3 ,Cu2 ,Ni2 ,Fe3 形成氫氧化物絮凝沉淀，靜置沉淀1小時后，上清液達標外排，污泥進入污泥濃縮池，經板框壓濾后另行處置。

電鍍廢水處理技術特點

一、同傳統的處理工藝相比較，新的電鍍廢水處理工藝大大減少了酸堿溶液的使用量，不但降低了系統的成本投入，且利于環保。

二、該工藝的產水水質標準相對較高，能夠達到工業軟化水標準，因而回收的產水可以用于一些生產中的輔助用水。

三、采用了膜組件作為工藝的核心處理環節，整體工藝設計合理，具有非常高的可靠性能，使得系統的運行效率大大提高。

四、廢水可以直接進入膜分離系統，無需添加藥劑降低了系統的運行成本，且簡化了操作步驟，便于管理。

五、能夠減少反應綜合池廢水的處理負擔，并較大程度的保障了后級處理的負荷平衡。