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發布時間:2020-12-29 05:48  





原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。早在60年代,德國和法國已經成功的將該技術應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業。其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。
通常情況下,由機械蒸汽再壓縮器加熱的蒸發裝置,即MVR蒸發器可以在特定范圍內穩定操作,即例如質量流量、勵、溫度等參數實時間波動。但是我們經常希望蒸發量能在較大范圍內變化(即部分負荷操作) , 因此,定要改變不同的加熱速率。設備處理能力的變化是通過改變溫度或壓力分布曲線來實現的。壓縮機的設計定要考慮設備性能的這些變化與設計任務的平衡。
操作簡單成本低
通過現代化先進技術不斷完善,優化內在結構,使得自動化含量更高的mvr蒸發器的操作更為簡單。尤其通過減少對于人力的依賴,提升蒸發的效率,就是能從成本的角度脫穎而出。
不難看出之所以與時俱進的mvr蒸發器在中藥濃縮領域能夠快速的脫穎而出,在很大程度上與其更好的匹配,現如今高標準要求的中藥濃縮訴求有關,建立在提取濃縮更簡單,還能夠滿足精準的濃縮訴求,都呈現其符合需求的一面,因而其能夠在中藥的濃縮中有很強的不可替代性。