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發布時間:2021-07-08 10:04  





一種電鍍廢水零排放處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
1、分類收集酸性廢水、前處理廢水和含鉻廢水、含鎳廢水、地面廢水;
2、將所述的酸性廢水和前處理廢水經管網收集后排入綜合廢水處理池;
將所述的含鉻廢水依次通過鉻回收還原處理池、鉻回收絮凝處理池和鉻回收沉淀處理池,固液分離后,所得上層的后處理含鉻廢水排入所述綜合廢水處理池;
電鍍廢液
電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業中常用的槽液經長期使用后或積累了許多其他的金屬離子,或由于某些添加劑的破壞,或某些有效成分比例失調等原因而影響鍍層或鈍化層的質量。含鉻廢水處理方法六價鉻廢水處理方法有如下二條基本路線:一是將六價鉻還原成低毒的三價鉻,然后用化學沉淀去除,包括化學還原法,電解還原凝聚法等。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質在工藝許可的范圍內,將槽液廢棄一部分,補充新溶液,也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高,積累的雜質也很多,不僅污染物的種類不同,而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質離子的濃度以及溶液介質也都往往有較大的差異。這些差異決定了這些廢水的處理技術上的多樣性和工藝上的特殊性。
針對傳統治理方法的缺點和不足,近年來我國環境保護工作者采用復合處理和自動控制相結合處理電鍍重金屬廢水的方法已形成一種趨勢。其特點是流程集中,設備小型化,節約了治理成本,提高了重金屬回收率。膜萃取技術是一種高效、無二次污染的分離技術,該項技術在金屬萃取方面有很大進展。復合應用包括化學沉淀、重金屬捕集、膜處理及低能耗濃縮技術等。一批專業從事設計、制造重金屬廢水治理整套設備的企業應運而生。如利用高分子重金屬捕集沉淀劑,能在常溫下與廢水中多種重金屬離子反應生成不溶于水的螯合鹽,再加入絮凝劑形成重金屬絮狀沉淀,從而達到去除重金屬的目的。用該方法處理40mg/LCu2 、28mg/LNi2 和26mg/LZn2 的電鍍廢水,排出水重金屬質量濃度均低于0.5mg/L。
鐵氧體法:
鐵氧體技術是根據生產鐵氧體的原理發展起來的。在含Cr廢水中加入過量的FeSO4,使Cr6 還原成Cr3 ,Fe2 氧化成Fe3 ,調節pH值至8左右,使Fe離子和Cr離子產生氫氧化物沉淀。但傳統方法處理電鍍廢水存在如下問題:(1)成本過高——水無法循環利用,水費與污水處理費占總生產成本的15%~20%。通入空氣攪拌并加入氫氧化物不斷反應,形成鉻鐵氧體。其典型工藝有間歇式和連續式。鐵氧體法形成的污泥化學穩定性高,易于固液分離和脫水。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外,特別適用于含重金屬離子的電鍍混合廢水。我國應用鐵氧體法已經有幾十年歷史,處理后的廢水能達到排放標準,在國內電鍍工業中應用較多。
鐵氧體法具有設備簡單、投資少、操作簡便、不產生二次污染等優點。但在形成鐵氧體過程中需要加熱(約70℃),能耗較高,處理后鹽度高,而且有不能處理含Hg和絡合物廢水的缺點。