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              撫順鋁合金熔化爐供應(yīng)商誠信企業(yè)推薦 隆達(dá)工業(yè)爐有限公司

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              發(fā)布時間:2020-11-09 11:53  
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              視頻作者:新泰市隆達(dá)工業(yè)爐有限公司








                    鋁合金中熔化爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能熔鋁爐,主要用于鋁錠的熔化與保溫,它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。由于擴(kuò)散退火的加熱溫度高,時間長,黑龍江中頻電爐,晶粒粗大,為此,擴(kuò)散退火后再進(jìn)行完全退火或正火,使組織重新細(xì)化。該爐是由熔化爐、坩堝,加熱元件,爐蓋升降機(jī)構(gòu),電器自動控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔,供坩堝因腐蝕,氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴情況下,可使坩堝內(nèi)的熔液通過此孔流出爐體外,以使工作室爐膛不致受到損壞




              1、中頻熔化爐功率密度較大,生產(chǎn)率高。即在相同攪拌力,相同容量情況下,中頻爐可輸入3倍于工頻爐的功率。在較大爐子中,由于感應(yīng)器線罄電流和電壓的影響,中頻爐輸入功率大約為工頻爐輸入功率的二陸。因此中頻爐平均電耗較工頻爐低。    

              2、鋁合金固熔爐每次熔煉時可將爐料倒空,易更換被熔金屬品種,起熔快,不需起熔體,使用方便。而工頻爐則需留部分剩余鐵水,供下爐起熔用,否則要用起熔塊。    

               3、在相同生產(chǎn)率條件下,選用的中頻爐容量小,所以占地面積小,爐襯材料用量少,運(yùn)行費(fèi)用低。   

                4、中頻熔化爐與工頻爐相比攪拌力小,金屬對爐襯沖刷小,爐襯壽命長。近幾年,隨著可控硅中頻電源技術(shù)的發(fā)展,大型高功率中頻爐得到較快地發(fā)展,已為愈來愈多的用戶所采用,有逐步取代中小型工頻爐的趨勢。


              熔煉爐通常是指將金屬或非金屬熔化、百度調(diào)整其成份、去其雜質(zhì),獲得所設(shè)定成份的工業(yè)爐;而熔化爐則是指將金屬或非金屬熔化成液體的工業(yè)爐。兩者的區(qū)別一個是“煉”,一個是“化”。爐襯打好后需經(jīng)長時間低溫烘烤,使之凝結(jié)成—個堅(jiān)固的整體,且具有相當(dāng)強(qiáng)度,能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。其類型大致如下:熔煉爐:高爐及高爐出鐵場;煉鋼爐、混鐵爐;鐵合金熔煉爐(如明弧電爐、鋁熱法熔煉爐、焙燒回轉(zhuǎn)窯、礦熱電爐和多層機(jī)械焙燒爐等);有色金屬熔煉爐(如鼓風(fēng)爐、閃速爐、燒結(jié)爐、轉(zhuǎn)爐和精煉爐等)



              鋁合金集中熔化爐可適用于多種燃料,,液化氣,柴油 鋁合金集中熔化爐采用進(jìn)口低速紅外線和火焰燃燒來熔化,能減少氧化物的產(chǎn)生,熔化室飛衛(wèi)預(yù)熱室和熔解室,平均燒損率為1.2% 鋁合金集中熔化爐更加節(jié)能。熔化爐結(jié)構(gòu)中設(shè)計了一個輻射體,輻射體放在底部,與坩堝接觸,直接把熱傳給坩堝。在熔化過程中通過成熟的廢熱回收技術(shù)對預(yù)熱區(qū)的濾料進(jìn)行了預(yù)熱,降低能耗,熱效率極高,高達(dá)50% 擁有特殊的爐體結(jié)構(gòu),的斷熱材料和耐火材料,是爐體散熱,爐體表面溫升小于25°C,降低能耗,改善工作環(huán)境 全自動投料裝置,由提升,開蓋,下降,關(guān)爐蓋連續(xù)工作一次性完成,控制系統(tǒng)采用PLC可編程程序控制器,設(shè)計先進(jìn)合理,運(yùn)行安全可靠,具備與計算機(jī)通信功能


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