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金屬軟管的三大主要性能指標為環剛度、耐沖擊性能、環柔性

　　環剛度

　　環剛度代表管材抗外壓的能力，單位為kN/m2，環剛度的數值越大，則管材抗外壓能力越強，相應的管材的壁厚也越厚。

　　耐沖擊性能

　　使用落錘沖擊的方法，在0±1℃環境下，真實沖擊率（TIR）≤10%（可以理解為10個允許破1個，但是并不完全等同）。

　　影響耐沖擊性能的因素與影響環剛度的類似。

　　環柔性

　　環柔性檢測設備與環剛度相同，但是壓縮量更大，試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的30%時立即卸荷，觀察試樣的內壁是否保持圓滑，有無反向彎曲，是否，兩壁是否脫開。

　　環柔性反映的是管材耐形變的能力。

　　金屬波紋管除了環剛度、環柔性、耐沖擊性能之外，國家標準還對蠕變比率（反映波紋管在外力負載下變形后的蠕變情況，影響產品的使用壽命）和烘箱試驗（反映雙壁波紋管內外壁結合強度是否足夠，結構穩定性如何）有要求。

　　金屬軟管中的不銹鋼絲網套主要是對波紋管起維護效果和接受波紋補償器內介質壓力（主要是軸向力）效果。網套包覆在波紋管外部，兩頭與波紋管和端環及接頭焊接。

　　虛焊形成絲網套拉脫因為焊接質量的原因，使波紋管、環和鋼絲網套在三位一體焊接過程中形成部份鋼絲的虛焊（過燒或末焊上）。這樣軟管裝入管路后因為鋼絲受力不均，在介質壓力效果下，虛焊處鋼絲先拉脫。

　　使整個鋼絲網套拉脫，致使波紋管外鼓失效，發作風險。為根絕發作這種狀況，應進步焊接質量，軟管出廠前應進行水壓及氣密實驗查核，合格后才干出廠。

　　裝置不妥，形成絲網拉斷軟管在裝置過程中，因為裝置不妥，或接受壓力過高時，軟管將遭到拉伸及歪曲效果，當拉伸或歪曲發生的應力超出軟管鋼絲網套的極限強度時，會使軟管三位一體焊接部位的網套或其它部位的網套拉斷，進而使波紋管。

　　不銹鋼金屬軟管的決定性效果是什么？能吸收管道振蕩的不銹鋼金屬軟管、金屬軟管能到達下降噪聲的效果，不僅能一起進步體系的疲憊損害才能，這也是制冷機組在緊縮工況下運用的機械設備。振蕩。

　　它可能導致組件在其薄弱環節上過早失效。這種振蕩沿管道向外傳輸，這可能會發生體系的共振，并損壞其他的舊部件。在此位置安裝狀態下，軟管受到軸向載荷時可以有2個移動方向，否則若只能向1個方向移動，將會影響金屬軟管的強度，降低使用壽命。此外，振蕩引起的噪聲也會對人們的身心健康發生很大的影響。因而，規劃緊縮機械來操控設備在運轉條件下的振蕩，避免其沿管道向外傳達是一個重要的要害。

　　許多機械體系和管道都存在位移補償問題，需求經過柔性管道來處理。因為它們的不同程度的問題，它們常常給工業生產或運用保護帶來困難。在這種情況下，運用金屬軟管來補償管道的方位是合適的。

　　充分反映了金屬軟管的歸納功能。在一般工業領域中，除了壓力和溫度之外，還存在比如疲憊、腐蝕、振蕩、緊縮和沖擊等嚴苛條件。

　　在許多復雜多變的管路體系中，會有有限的空間，固定管不能裝置，曲折不能，正、逼迫裝置會導致開裂和冷校對。這是毫無疑問的。它能給裝置作業帶來極大的便當，對確保管道體系的安全運轉起到必定的效果。這是一些管道體系有必要運用金屬軟管的主要原因。

金屬軟管接頭中選擇膠粘劑的基本原則

金屬軟管接頭中選擇膠粘劑的基本原則-膠粘劑具有特殊功能和實用價值，在金屬軟管接頭中被廣泛應用。世界上適于不同用途的膠粘劑達一萬種以上，選用膠粘劑，需根據以下4項指標。

(1)耐介質性能空氣、水、油、酸等統稱個質，絕大多數膠粘劑抗空氣介質，被粘接件在空氣中的粘接強度。而在不同性質氣體或注解體介質中的粘接力則差別較大，甚至和工作過程中接角的個質主要是空氣、水、油和酸等。使用膠粘劑時，應選擇耐使用介質的膠。

(2)粘接強度每1cm2的粘合面，在常溫和空氣介質中的力稱為粘接強度，以MPa表示。金屬軟管中的不銹鋼絲網套主要是對波紋管起維護效果和接受波紋補償器內介質壓力（主要是軸向力）效果。粘接強度又分拉伸強度、剪切強度，扭轉剪切強度和剝離強長度，分別指粘接件在不同受力方向的強度。選擇膠粘劑，應根據機械零件的和受力情誤解選擇與之相適應的強度膠。

(3)耐溫性能指完全固化后的膠層可承受的溫度范圍，如某種耐溫-60oC—120oC，即該粘及可在-60oC至120oC范圍內適用，超過此限，粘接力明顯下降。在第三階段，因為部分拉應力會集，裂紋敏捷擴展，裂紋敏捷擴展，在短時刻內會形成嚴峻的損害。工程機械中的風冷發動機，機體溫度可達130oC。液壓油溫可達120oC，選擇粘接膠時必須在該種膠粘劑所能承受的溫度范圍內。

(4)固化時間固化時間可分為初固(或稱固定)時間和全固時間。它是指粘接時膠粘劑在常溫下同膠狀轉變成固體膠屋報所需的時間。初固是指膠層承受粘接件不因自重而脫落所需時間;全固是指膠層完全固化，并達到粘霎強度和耐介質性能佳所需時間。在許多復雜多變的管路體系中，會有有限的空間，固定管不能裝置，曲折不能，正、逼迫裝置會導致開裂和冷校對。膠粘劑按初固時間可分為瞬干膠(或快干膠)和慢干膠兩種。瞬干膠的初固時間只有幾秒或數十秒。對慢干膠若需縮短固化時間，可用熱力吹、烘箱烘烤等措溫，但加熱溫度和時間應按不同膠種而定。選擇瞬干或慢干膠種，按粘接件的不同情況和工作需要而定。一般來說，慢干膠的粘接強度和抗介質性能優于瞬干膠。以上幾點是金屬軟管接頭中選擇膠粘劑的基本原則，只有正確選擇膠粘劑，才能達到預期效果，恢復金屬軟管的使用性能。