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數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：●加工精度高，具有穩定的加工質量；●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；現代數控機床，特別是加工中心和數控車床，通常使用多噴嘴、高流量冷卻液來冷卻和去除這些熱切屑，并用大容量循環冷卻冷卻液或使用冷卻來冷卻溫度以控制溫度上升。●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

在使用數控車床加工的過程中，我們經常會發現出現工件的大小頭錐度，這嚴重影響了產品的精度。這種現象經常發生在工件從卡盤中伸出太長和材料硬度較大太硬的時候，也有可能是刀具的因素！ 如何應對這種情況？6、裝卡零部件時，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。 1、盡量使用圓角較小的刀具 2、使用活頂i尖或多次開夾分段加工。 3、減少精車余量。 4、程序使用u補償回來，如車長50的軸，先端20，尾端19.8遞減過度錐度，可以G1U0.2Z-50.f0.1。 5.對于一定直徑的相同長度的不規則大小波動，它可能是絲杠或者絲杠滾珠磨損也可能是鐵屑、銅屑等落入導軌軌道所致。

數控車床的優勢

第i一、數控車床加工零件替換時，一般只需要改變數控程序，然后能夠節省出產準備時間。　　

第二、數控車床大批量出產，產品質量易于控制。　　

第三、數控車床自身具有、剛性，能夠選擇加工量適中、成品率高（一般為一般機床的3-5倍）。　

第四、數控車床可完成多坐標聯動，加工出形狀不規則的零件。　　

第五、加工精度高，加工質量高。　　

第六、數控車床自動化程度高，可下降勞動強度。