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兩種制水工藝的主要特點(diǎn)

兩種制水工藝的主要特點(diǎn)：

??1. 反滲透主要采用物理的方法制取純水，說(shuō)簡(jiǎn)單一點(diǎn)，它只是一種過(guò)濾裝置，反滲透膜的孔徑只充許水分子，其它雜質(zhì)會(huì)被隔離在膜的另一端，隨濃水排放。

??2. 離子交換主要采用化學(xué)的方法制取純水，樹(shù)脂與水中的各種離子發(fā)生反應(yīng)，當(dāng)樹(shù)脂飽和后需要用鹽酸與片堿進(jìn)行清洗，使用起來(lái)比較麻煩。

??兩種工藝，反滲透是目前先進(jìn)的制水工藝，它操作簡(jiǎn)單，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

中小型一體化凈水設(shè)備操作步驟

一體化超純水處理設(shè)備的特點(diǎn)：

1、采用世界的美國(guó)RO逆滲透膜對(duì)水進(jìn)行處理，保證飲水品質(zhì)。

為了確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，我們必須遵守中小型一體化凈水設(shè)備的操作步驟與維護(hù)方式。

1、提前準(zhǔn)備一個(gè)塑料潔凈容器和2根軟管。用1根軟管連接增壓泵進(jìn)水口，用另一根軟管連接主機(jī)排水口。

2、容器內(nèi)放入一定量干凈的水，在倒入1份反滲透膜清洗劑，并將其充分?jǐn)嚢琛?/p>

3、將反滲透裝置開(kāi)關(guān)調(diào)制到手動(dòng)位置。

4、增壓泵開(kāi)關(guān)調(diào)制手動(dòng)位置，主機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)對(duì)一級(jí)膜進(jìn)行清洗，清洗一小時(shí)后關(guān)閉電源。

5、停機(jī)之后，按正常工作狀態(tài)恢復(fù)管路。

6、反滲透膜系統(tǒng)需清洗30分鐘。

7、余氯含量超標(biāo)會(huì)使反滲透膜分解，使用壽命縮短，為了避免膜元件受損，每星期必須檢測(cè)一次余氯含量。

如何正確清洗純水設(shè)備?

如何正確清洗純水設(shè)備？ 純水設(shè)備具有強(qiáng)有效的凈水能力，能夠幫助水質(zhì)保持一定的純度，一般純水設(shè)備都是設(shè)計(jì)為全自動(dòng)運(yùn)行，操作簡(jiǎn)便。如果不對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的清洗，就會(huì)發(fā)導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降，為了長(zhǎng)期有效的保證系統(tǒng)正常出水及壽命的延長(zhǎng)，純水設(shè)備需要嚴(yán)格執(zhí)行正確的維護(hù)保養(yǎng)。 對(duì)于純水設(shè)備的清洗方式，在這里首先為大家講一講當(dāng)純水設(shè)備處于長(zhǎng)期運(yùn)行的狀態(tài)該怎樣進(jìn)行純水設(shè)備的清洗，這個(gè)也不難理解，當(dāng)純水設(shè)備處于長(zhǎng)期運(yùn)行純水設(shè)備的反滲透設(shè)備的技術(shù)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，處于這種破那個(gè)情況您可以采用讓純水設(shè)備適當(dāng)?shù)耐Ｖ乖O(shè)備的運(yùn)行，其實(shí)對(duì)于純水設(shè)備來(lái)說(shuō)適當(dāng)停止設(shè)備運(yùn)行也是設(shè)備清洗保護(hù)的一種方法，這不僅有利于降低純水設(shè)備的內(nèi)部元件的損壞，還有利于降低純水設(shè)備的額外開(kāi)支。 其次就是低壓沖洗技術(shù)沖洗法，由于純水設(shè)備長(zhǎng)期進(jìn)行產(chǎn)水難免會(huì)對(duì)純水設(shè)備造成污染，因此定期對(duì)純水設(shè)備進(jìn)行清洗時(shí)非常有必要的，低壓沖洗技術(shù)非常適用于對(duì)純水設(shè)備的表面污垢進(jìn)行清洗。 后不得不提的就是化學(xué)清洗法了，相信大家對(duì)于這種清洗方式都非常熟悉了，常規(guī)情況下純水設(shè)備的一般都是每半年進(jìn)行一次清洗，當(dāng)然如果您的純水設(shè)備出現(xiàn)要每個(gè)月都要進(jìn)行清洗的話，就應(yīng)該對(duì)純水設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整了。

純水設(shè)備機(jī)械過(guò)濾器的操作流程

純水設(shè)備機(jī)械過(guò)濾器的操作流程:

(1)運(yùn)行

打開(kāi)進(jìn)水和出水閥門(mén)，使水自上而下通過(guò)濾層。調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)啟度，控制進(jìn)水流量在10m3/h。當(dāng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間24-72小時(shí)，應(yīng)對(duì)活性炭進(jìn)行反洗，以去除細(xì)碎活性炭顆粒及表面懸浮物。

(2)反洗

打開(kāi)反洗排水閥，同時(shí)緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥門(mén)，逐漸加大進(jìn)水流量，使水自下而上通過(guò)濾層，使活性炭反向松動(dòng)，并將濾層上所截留的截留物沖走。反洗流量在控制在10-20m3/h左右(啟動(dòng)1臺(tái)原水泵)，以不跑濾料為宜。反洗時(shí)間可不少于10-15分鐘，可根據(jù)運(yùn)行情況自行調(diào)整。

(3)正洗

開(kāi)進(jìn)水閥和正洗排水閥，使排水排入下水道。正洗流量10m3/h，正洗時(shí)間10-20分鐘，以排水口出水無(wú)色為止。

(4)活性炭濾料的更換

當(dāng)活性炭過(guò)濾器出水余氯大于0.1mg/l或出水有機(jī)物泄漏量大于0.95C0(C0為進(jìn)水有機(jī)物濃度)，表明活性炭濾料的已不再有吸附能力，此時(shí)應(yīng)更換性炭濾料。