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輸送帶在使用中出現故障的原因及對策

輸送帶的帶芯損傷      

（1）、輸送帶跑偏擠壓機體所致，嚴重時會導致縱向撕裂，應采取前述各項防止輸送跑偏措施。      

（2）、投料部位的鐵件所致。需除去鐵件，并在這類故障發生較多處，使用金屬檢驗或磁力分離器裝置。      

（3）、輸送帶與帶輥筒之間擠夾著物料，以致戳傷輸送帶，應在尾部輥筒返回側安裝刮板；落料口處的托輥下與回程輸送之上插入鐵蓋板。

（4）、輸送帶受大塊物料塊沖擊。應改進投料裝置減少沖擊，另外，可使用緩沖輥筒。

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鋼絲繩芯輸送帶的主要四個部分組成

A、骨架材料（鋼絲繩芯）

鋼絲繩芯為輸送帶提供了更高的強度和更低的使用延伸率，

因此鋼絲繩芯輸送帶適合于長距離、高強度、大功率輸送。

B、鋼絲繩芯膠（貼膠）

芯層膠料使鋼絲繩之間具有良好的粘合強度，可以很好的

傳遞應力，防止使用過程中出現鋼絲繩芯抽出的現象。

C、覆蓋膠

鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與織物芯輸送帶的覆蓋膠作用相同，也是輸送帶正常工作的保證。

D、邊膠

邊膠可保護增強鋼絲繩外來介質侵蝕，吸收來自輸送帶側的擠壓力，防止鋼絲繩抽出和外露。

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輸送帶跑偏帶體原因主要有以下幾種：

① 在編織過程中張力不均勻造成一邊松一邊緊。

② 兩邊厚度不一至既一邊厚一邊薄。

③ 阻燃帶生產過程中張力不一至。

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