諸暨振動摩擦機廠家常用指南“本信息長期有效”

什么是超聲波焊接？

熱塑性材料的超聲波焊接是利用機械振動由于分子摩擦而產生熱量的焊接技術。這些振動激發(fā)塑料中的分子，使它們開始移動。塑料變軟并開始熔化。組分通過粘合或形狀配合接合在壓力下短暫保持時間后，它們在分子狀態(tài)下牢固地結合在一起。

　　超聲波焊接技術：

　　已經建立了超聲波連接技術作為整個塑料加工工業(yè)中的各種應用中的技術熱塑性材料的連接方法。

　　由于：

　　高速處理

　　可重復的焊接結果

　　該技術是汽車，電氣，包裝，衛(wèi)生和過濾行業(yè)大批量生產的選擇。

　　如果零件材料和設計適合于超聲波工藝，則在強度，緊密度和視覺外觀方面特別實現良好的粘合質量。這意味著從一開始它們必須設計成使得超聲波聚焦在焊接區(qū)域中。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

超聲波焊接的常用功能

超聲波焊接的常用功能

超聲波熔接：以超音波超高頻率振動的焊頭（HORN）,在適度的壓力下使兩塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，并可達到完全水密及氣密的效果。

超聲波鉚接：將超音波超高頻率的焊頭（HORN）壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。

超聲波埋植：以超音波超高頻率的音波振動，借著焊頭（HORN）的傳導及適當的壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿）等擠入預留的塑膠孔內，并固定在設定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內成型的強度，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點。

超聲波點焊：兩片塑膠要熔接時，因限于熔接物的條件，無法開設導熔線，可用點焊熔接，其原理是利用超音波傳導至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達到熔接的效果，并可同時點焊數十提高工作效率。

超聲波切除：以超音波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，不但省去人工切除的工續(xù)，而使塑件光滑美觀。適用于超音波切除的材質有ABS、PS、壓克力、PC　、塑鋼等，如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。直言不諱的技術銷售人員和制造商應用工程師將就多部件焊接的可行性提出建議。（塑膠料剛射出時還未冷卻前效果不佳）

超聲波成形：同超聲波鉚接類似。是將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，使其高頻率振動后將塑膠熔融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀，多使用于電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類的鏡片固定等。

超聲波焊接方法

　　隨著現如今社會經濟的快速發(fā)展，為了滿足我們產品生產的需要，生產型機械是日益見多，這些設備的出現方便了操作員們的生產工作，同時提高了產品生產的質量。其中，超聲波焊接機就是我們身板比較常見的生產設備之一，它在產品生產過程中擔任著不可或缺的重要作用，下面就讓我們大家一起去了解下超聲波焊機的方法。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物，油脂和油。

　　以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現清潔的熔接。鉚焊法 將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。手工焊接的局限性超聲波手工焊機具有通過鉚接，材料重疊和通過頂層焊接到基層中將兩個部件連接在一起的能力。

　　通過上述的描述，相信大家對于常州超聲波焊接機的焊接方法有了一定的了解。只有正確的掌握了焊接方法，才能充分的發(fā)揮其重要，大大的提高生產效率，提高產品質量。