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發布時間:2020-10-17 06:11  





廣州福滔微波設備有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。 廣州福滔微波設備有限公司主營:羅漢果烘干機,羅漢果低溫烘干機,羅漢果低溫微波烘干機,低溫微波羅漢果烘干機,羅漢果箱式真空微波烘干機等等。公司把“質量第1、信譽第1、用戶第1”的質量方針貫穿在產品質量生產和質量管理的全過程中,在未來的日子里,本公司將不斷加強管理、提高質量、保證體系水平;在經營上重信譽、守信用,一如既往地履行對客戶的承諾,以最.低價格、優質的產品回報社會,回報用戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談!
微波干燥機同比其它干燥設備應用的特別之處:
(1)微波干燥機既干燥又膨化,產品復水性好
由于物料內水分受微波加熱而急劇汽化,使物料內形成并保持細小微孔結構,獲得了良好的復水性能。它尤其適合于玉米、果蔬脆片膨化、魚肚膨化、豬皮膨化、雜糧烘焙膨化,以及無油方便面和添加于咖啡、奶茶的易溶方糖的干燥。廣東順德某水產加工企業,前后應用威雅斯微波魚肚膨化設備多臺,完全取代了原來傳統的炒鹽膨化設備,從而不僅改善了生產環境,并且大大提高了生產效率、減少了勞動力。福建某食品廠建成膨化玉米片生產線,日產量為2t,以及杭州等地應用于無油方便面微波干燥生產線,日產烘干無油方便面餅可達30~40萬包,該設備即可提高效率,節油、又可保證產品的質量。
微波對食品、農副產品中導熱性較差的、粘稠的,以及需最da限度保持原有色香味的物料,能發揮良好的加工效果。如某茶葉公司應用廣州威雅斯微波設備有限公司生產的微波茶葉烘干殺青設備,加工成精制茶,所需時間縮短為常規方法的1/5,茶葉含水率降為3%,很好地保持了茶葉原有的色香味。河南某制藥有限公司采用威雅斯微波真空干燥設備使濃縮中藥浸膏的含水率由40% 降至5%左右,要求干燥溫度不能超出65℃。制成產品后其色澤、香味和藥物成份不能改變。該設備的微波輸出功率為20kW,工作頻率為2450MHz,干燥周期約20min,干燥量為20Kg/H,設備外型尺寸:1680*1480*1700mm
廣州福滔微波設備有限公司,位于中國廣州市白云區太和鎮105國道旁。“福滔微波”是中國制造穩定的微波干燥設備企業,主要產品有:干燥設備、微波設備、微波滅菌設備、微波干燥設備、微波加熱設備、工業微波、食品殺菌設備、微波干燥機、微波烘干設備、微波機械、化工干燥設備、盒飯加熱殺菌機、微波食品干燥、殺菌設備;農副土特產品等工業用微波設備。采用行業先進管理體系,盡責至善地引領行業發展.廣州福滔微波設備有限公司經營食品羅漢果烘干設備批發,其產品有:食品羅漢果烘干機,廚房羅漢果烘干機,酒店羅漢果烘干機,非標羅漢果烘干機等。
熱泵烘干機是一種新型高效率節能烘干機,其工作原理是根據逆卡諾循環原理,采用少量的電能,利用壓縮機,將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態,并大量吸收空氣中的熱能,氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進入冷凝器放熱,把干燥介質加熱,如此不斷循環加熱,可以把干燥介質加熱至40℃~85℃。相對于電熱烘干機而言,節約了三分之二的電能。
熱泵烘干機適用范圍:
適用于中藥材、煙草、煤泥(污泥)、化工產品、農副產品、海產品、肉制品等物料烘干。
熱泵烘干機特點:
1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內、外;
2、高效節能:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為電加熱器的1/4;同燃煤、油、燃氣烘干機相比,可節省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
廣州福滔微波設備有限公司長期與有關科研機構、行業資深專家實行技術交流,不斷開拓思路提升科研創新能力。努力以優勢人才、優勢管理、優勢技術、優勢裝備,打造強勢企業。廣州福滔微波設備有限公司業務涵蓋羅漢果烘干機定制,其產品有小型羅漢果烘干機,高溫羅漢果烘干機,真空羅漢果烘干機,全自動羅漢果烘干機等。
高溫熱泵烘干機組,主要有翅片式蒸發器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成,通過讓工質不斷完成蒸發(吸取室外環境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內烘干房中放出熱量)→節流→再蒸發的熱力循環過程,從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程(溫度高達100℃),它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣,同時自己被冷卻并轉化為流液態,當它運行到外機后,液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態,同時溫度可下降至-20℃~-30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。
整合而說就是利用熱泵高溫干燥機組的蒸發器吸收外界環境(空氣)中的熱量,或者回收干燥過程中排氣的余熱,經過壓縮機做功,將高溫高壓的能量轉移至干燥恒溫房中,通過干燥恒溫房中的冷凝器釋放熱量,干燥恒溫房內的熱空氣經過反復循環加溫,吸收物料中的水分,經過熱風排水或者冷凝除水的過程,把物料中的水分排出,不斷循環,并最終實現物料的連續干燥。