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發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 17:41  









二次構(gòu)造柱泵主要用途介紹
曉科二次泵
小型斜式二次構(gòu)造柱泵
二次構(gòu)造柱澆注泵巖土工程注漿大面積噴涂高、操作方便,安全可靠,易于維修保養(yǎng),對吸入的涂料增壓,經(jīng)高壓軟管將涂料輸送到構(gòu)造柱泵機(jī)的噴嗆內(nèi),由噴嗆將涂料瞬間霧化后釋放到被涂物體表面。二次構(gòu)造柱泵機(jī)主要由供料裝置、噴嗆、霧化發(fā)生源構(gòu)成。優(yōu)化設(shè)計(jì)的料斗,吸料性能更好,工作效率更高二次構(gòu)造柱澆注泵是吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上研制成的一種新型多功能施工機(jī)械。該產(chǎn)品具有廣泛用途,可用于建筑砂漿輸送。
根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),大型火電廠施工中混凝土設(shè)備一般配2臺攪拌樓(站),3臺混凝土泵,一泵車兩拖式泵或兩泵車一拖式泵,且多選斜置閘板閥式,以滿足骨料要求,這樣機(jī)動性、經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性均較合理。夏季炎熱氣候施工,宜用濕罩布、草袋等遮蓋輸送管,以免造成管中混凝土“脫水”,輸送困難。
冬季嚴(yán)寒季節(jié)施工,宜用保溫材料包裹輸送管,防止管內(nèi)混凝土受凍。實(shí)際工作中若想完全使用好混凝土泵,還應(yīng)積累更多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),不斷提高操作人員的熟練程度,盡量縮短混凝土泵泵送故障的排除時(shí)間,以使混凝土泵在建筑施工中發(fā)揮應(yīng)有的作用。
小型混凝土輸送泵
小型混凝土輸送泵(砼泵、地泵、細(xì)石泵)的性能隨機(jī)型而異,選用機(jī)型時(shí)除進(jìn)考慮混凝上澆筑量以外,還應(yīng)考慮建筑的類型和結(jié)構(gòu)、施工技術(shù)要求、現(xiàn)場條件和周圍環(huán)境等。通常選用的小型混凝土輸送泵車的主要性能參數(shù)應(yīng)與施工需要相符或稍大,若能力過大,則利用率低;過小,不僅滿足不了施工要求還會加速小型混凝土輸送泵車的損耗。
所用小型混凝土輸送泵的數(shù)量,可根據(jù)混凝土澆筑量、單機(jī)的實(shí)際輸送量和施工作業(yè)時(shí)間進(jìn)行計(jì)算。對那些一次性混凝土澆筑量很大的混凝土泵送施工工程,除根據(jù)計(jì)算確定外,宜有一定的備用量。此外,年產(chǎn)10—15萬m3的混凝土攪拌站,需裝備2—3輛農(nóng)用混凝土輸送泵車(砼泵、地泵、細(xì)石泵)。
細(xì)石砂漿泵產(chǎn)品是針對地暖施工的特點(diǎn)而專門開發(fā)的砂漿輸送設(shè)備,適用于地暖工程中細(xì)石混凝土填充層或砂漿填充層的大面積,充分的施工。細(xì)石砂漿泵特點(diǎn):
1、采用s管閥換向,能滿足細(xì)石混凝土的輸送。 2、眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料,壽命更長。
3、出口壓力高,能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求。 4、液壓油冷卻采用強(qiáng)制風(fēng)冷散熱系統(tǒng),無需接水源,使用簡便。
5、具有反泵功能,大限度減少管道堵塞。 6、配有自動集中潤滑系統(tǒng),確保轉(zhuǎn)動件使用壽命。 7、電器箱配備有線遙控手柄,便于操作。
混凝土泵
日常使用完小型混凝土泵把混凝土泵送完以后,應(yīng)立即清洗輸送管道,清洗泵機(jī),進(jìn)行檢查維護(hù)及其他收尾工作。輸送管道的清洗、輸送管道的氣洗工作步驟:
a.管路要裝有止流閥,應(yīng)插好止流板,防止垂直或向上傾斜管中的混凝土倒流。
b.把苐一根直管口部的混凝土掏出一些,接上氣洗接頭,接頭內(nèi)應(yīng)事先塞進(jìn)浸透水的海綿球,在接頭上裝進(jìn)、排氣閥和壓縮空氣軟管。
c.在管道末端裝上安全蓋,以免混凝土噴射傷人。
d.徐徐打開壓縮空氣進(jìn)氣閥,使壓縮空氣將海綿球和混凝土壓出,如果管路裝有止流閥,應(yīng)先打在通的位置,再打開氣閥。
e.當(dāng)管路中的混凝土已全部排空,并且海綿球也已隨即射出時(shí),氣洗即告完成。這時(shí)應(yīng)將壓縮空氣進(jìn)氣閥關(guān)閉,再拆卸各種管件。
混凝土輸送泵氣洗注意事項(xiàng):
-壓縮空氣壓力不得高于0.7MPa。
-氣閥不可一下子大開,要開-關(guān)-開,細(xì)心觀察,只有當(dāng)混凝土能順利流出時(shí)才能大開。
-若發(fā)現(xiàn)吹洗不動,應(yīng)先關(guān)好進(jìn)氣閥,再緩緩打開排氣閥放氣,然后設(shè)法分段清洗。
-分段吹洗時(shí),應(yīng)先吹掉靠近卸料端的一段管道,再把已吹空的管道與未吹洗過的那段相連接,吹洗剩下部分。
-氣洗時(shí),人員不得靠近出料的管口,管道急轉(zhuǎn)彎(如果90°彎道)及壓縮空氣管接頭。