河北硅錳合金6517規(guī)格齊全,順福冶金

硅錳合金是在礦熱爐中用碳同時還原錳礦石和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產(chǎn)的。錳硅合金的生產(chǎn)在礦熱爐內(nèi)進行，使用碳質(zhì)還原劑、錳礦石、富錳渣、燒結(jié)錳礦、焙燒錳礦和硅石作原料，石灰、白云石、螢石等作熔劑在電爐內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)。

硅錳合金材料的生產(chǎn)和應(yīng)用，對我國工業(yè)的發(fā)展具有良好的促進效果，我們在對于這種產(chǎn)品的應(yīng)用方面，均有著專業(yè)的經(jīng)驗，從而生產(chǎn)出了較高品質(zhì)的硅錳。我們在生產(chǎn)這種產(chǎn)品時，要保證足夠量的還原劑，還原劑不足，易導(dǎo)致翻渣、負(fù)荷波動且送電不足，合金中Si與Mn的含量下降。

錳硅粒的生產(chǎn)方法是用封閉或半封閉還原電爐冶煉。一般采用含二氧化硅高、含磷低的錳礦或另外配加硅石為原料。富錳渣含磷低、含二氧化硅高是冶煉錳硅合金的好原料。入爐原料先作預(yù)處理，包括整粒、預(yù)熱、預(yù)還原和粉料燒結(jié)等，對電爐操作和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)起顯著改善作用。

硅錳粒其實是一種硅錳合金，主要是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。硅錳粒是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中，低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。硅錳粒可在大、中、小型礦熱爐內(nèi)采取連續(xù)式操作進行冶煉。

高碳錳鐵的還原冶煉有熔劑法(又稱低錳渣法)和無熔劑法(高錳渣法)兩種。熔劑法原理與高爐冶煉相同，只是以電能代替加熱用的焦炭。通過配加石灰形成高堿度爐渣以減少錳的損失。無熔劑法冶煉不加石灰，形成堿度較低、含錳較高的低鐵低磷富錳渣。此法渣量少，可降低電耗，且因渣溫較低可減輕錳的蒸發(fā)損失。

無熔劑法冶煉是對高碳錳鐵材料中常見的一種還原冶煉方法，我們在冶煉過程中，不添加石灰，這樣便能很好的降低電能的消耗，且形成的廢渣量也較小。同時副產(chǎn)品富錳渣(含錳25 ~40%)可作冶煉錳硅合金的原料，取得較高的錳的綜合回收率。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)大多采用無熔劑法冶煉碳素錳鐵，并與錳硅合金和中、低碳錳鐵的冶煉組成聯(lián)合生產(chǎn)流程。