上海移動鏜孔機加工咨詢客服

機床分類

1、普通機床：包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等；

2、精密機床：包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床；

3、機床：包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、滾齒機、刻線機和其他機床等；

4、數控機床：數控機床是數字控制機床的簡稱；

5、按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床；

6、按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和機床；

7、按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床；

8、按機床的控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數控機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統；

9、按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結構或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型；

10、按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機床。

    鏜孔機床由變頻調速電機橫向通過齒輪箱傳至工作臺，使其縱向運動；豎向通過齒輪箱、光杠和三角帶輪傳至主軸使其旋轉，利用變頻調速控制系統調節運動速度。輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機床部件位置的調整、工件分度、刀架轉位、送夾料，啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運動。豎立安裝的步進電機通過絲杠、滑架上的絲母、滑架，使主軸豎向進給，微機控制步進電機改變進給速度。結合主軸下端安裝的刀具變換實現機電一體化，兼作鉆鉸孔、磨銑平面的多功能。單柱立式鏜孔機具有結構簡單，噪音小，調速范圍大的特點。

    鏜孔機是怎么解決零件加工的鏜孔問題
    鏜孔機包括機架、底座、機殼和數控箱，機架上設有底座，底座上設有機殼，數控箱安裝于機殼的內部殼壁上，底座上設有鏜孔機構，輸送機構和夾緊機構，鏜孔機構，輸送機構和夾緊機構均安裝于底座上，鏜孔機構安裝于底座的一側，輸送機構和夾緊機構安裝于底座的另一側，輸送機構包括X向輸送機構和Y向輸送機構，X向輸送機構安裝于底座上，X向輸送機構連接Y向輸送機構，Y向輸送機構連接夾緊機構，鏜孔機構包括一鏜孔機構和第二鏜孔機構。考慮到操作的簡易性，我們自制了PLC控制的相應觸摸屏式操作臺。
    鏜孔機結構簡單、科學便利、針對性強、自動化程度高、定位準確、穩定性高、省時省力、工作，很好地解決了零件加工的鏜孔問題。

便攜式鏜孔機固定鏜桿：把選型適用的鏜刀桿、支撐法蘭、支撐柄、定心錐裝配在需加工工件上，測量調整好鏜桿中心，用焊接柄(M16螺釘)把支撐法蘭點焊在 需加工工件上，要求：焊接牢固穩定，定心中正，之后撤掉定心錐。本研究旨在設計一種便攜式的船用鏜孔機，這種鏜孔機能夠方便地對軸系孔進行加工和維修，同時能夠加工鏜床無法加工的大型零件的座孔。定心是否中正，可用磁力表吸附在鏜桿上左、右兩端，手動旋轉鏜桿觀察指針是否與原孔未磨損部位中心一致 (如：油封端蓋)，不一致持續調整，直至焊接擰死螺釘后定心準確，鏜桿旋轉均勻、穩定。

便攜式鏜孔機連接主機和刀具：把主機法蘭與支撐法蘭用螺栓連接固定，同時保證鏜刀桿能旋入主電機減速箱螺紋孔內，再連接主電機，并用螺栓緊固牢;把分體式刀架或插入式高速刀片用螺釘緊固在距離要加工孔前2--5mm距離的位臵上，近端鏜孔采用正刀主電機正轉進給電機正轉加工，遠端鏜孔采用反刀主電機正轉進給電機反轉加工，開始進給前，要調整刀尖位臵保證近邊加工量在2mm以內。精鏜d1孔達到圖樣要求，工作臺回轉180°，調整工件側基面“A”與工作臺縱向移動平行，平行度小于0。