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四種：多層吹塑進程的影響要素

1資料粘度2種：資料多層之間的粘接3種：加工溫度

第2種：擠出吹塑進程的影響要素

管坯制作進程中的影響要素

吹塑進程的影響要素

1種：管坯制作進程中的影響要素

⑴質料的挑選⑵溫度的操控⑶螺桿轉速⑷口模

⑴質料的挑選

①熔體指數:低熔指利于避免管坯下垂,但不宜過低,不然易發作不穩定活動種：

②分子量散布:分子量散布寬有利于制得高質量管坯種：

③拉伸粘度:拉伸粘度隨拉伸應力添加而增大的物料有利于吹塑加工種：

⑵溫度的操控

T↑型坯下垂嚴峻,T↓外表粗糙,塑化不良,冷卻過快

⑶螺桿轉速

高的擠出速度可以進步產值,削減型坯下垂,但轉速過快易發生不穩定活動,螺桿轉速應視詳細物料而定種：

⑷口模

外表光潔度很重要

模具帶動產業化發展

  這類模具模具市場中，音像產品占大頭，其中尤以彩電模具模具為主。生產一臺微機需模具模具30多副，且由于通訊產業發展迅猛，通訊產品也更新得快，對模具模具的需求也很大。

 對于模具模具研發在IT電子信息化產業中的重要作用，羅百輝認為完全可以從2009年關于“裝備制造業調整和振興規劃”中所提及的“以電子設備儀器及工模具模具等為重點，推進電子信息裝備自主化”看出來。

3其它要求

有壓瓶應同時滿足應力測試與耐壓測試的要求。應力測試是為防止PET瓶灌裝飲料時瓶底與潤滑劑(堿性)接觸過程中產生分子鏈的降解而發生開裂、滲漏等進行的內在質量控制；耐壓測試則是防止瓶內充入一定壓力氣體后產生爆裂而進行的質量控制。合模系統合模系統的作用：合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。為滿足這兩種需要，中心點厚度要控制在一定范圍內，一般情況是中心點薄，應力測試較好，耐壓較差；中心點厚，耐壓測試較好，應力測試較差。當然，應力測試的結果還與中心點周圍過渡區域料的堆積有很大關系，這要根據實際經驗進行調整

歡迎來電咨詢！

12、開啟高低壓氣源開關時必須緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時打開排氣閥門３０秒鐘，確保空氣干凈。        

13、機器起動時必須確信機械部分良好，無異物。特別是運動位置，以免傷人。同時關好安全門。

14、起動機器時必須先啟動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。  

15、加溫啟動（2—3）分鐘后，待烘箱溫度上升均勻，再下瓶胚。

16、機器運轉過程中，吹瓶員放坯和取瓶時，注意安全。嚴禁將手伸進模具。歡迎來電咨！