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              發布時間:2020-07-25 12:44  






              談及制陶,我們都知道這個過程大概需要拉坯、干燥、畫坯、上釉、燒窯等若干工序,而且很多工序都需要專業的師傅手工操作。在使用傳統工藝制作陶瓷產品的時候,整個制陶流程大概需要8-12 周。這個過程不僅耗時,而且限于工藝的因素很難實現一些復雜的幾何形狀,比如空心、螺紋等。陶泥3D打印機的研發徹l底解決定形拉胚的工作。越來越多的工程師,設計師和藝術家也開始用這項技術來制造全新的陶瓷器具。


              3d打印機應用在各行業的優勢

                  降低成本

                    傳統的原型制作會消耗很多的人工成本,所有的生產和成型注射都要人工完成,但3d打印機能簡化整個過程,只要 把設計好的模型導入打印機就可以了。

                  自由定制設計

                    傳統原型只可以制作同等大小的物體,因為模具是固定的,要是需要其他尺寸的模型就要重新作。但利用3d打印技術制作模型,能對形狀、顏色、紋理和機械性能進行個性化定制。





              3D打印之FDM工藝控制系統詳解

              運動機構掃描路徑控制

              影響熔融沉積成型模型制件精度以及翹曲形變的因素很多,例如材料性能、噴頭溫度和成型室溫度影響、填充與擠出速度、三維軟件及掃描路徑等. FDM技術精l確成型是需要整體協同配合,其中的掃描路徑從形態上直接影響模型質量和加工效率,所以研究掃描路徑及優化就顯得異常重要.




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