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發布時間:2020-12-01 07:40  





破碎機頂軸承故障分析
破碎機頂軸承故障分析:
一、破碎機工作工程中停機故障時有發生,一般有以下幾種原因1、排料口堵塞,造成滿腔堵料;2、三角皮帶過松,造成皮帶打滑;3、工作場地電壓過低,主機遇到大料后,無力破碎;4、軸承損壞。經過現場檢查,排除了上述1、2、3項后,初步判定為軸承燒壞導致機器經常性停機。
二、因石場無維修條件,該機蕞終拉回廠家進行進一步檢查及維修。經拆卸檢查發現,動顎軸承已經發黑燒壞,動顎軸承的護架已開裂,動顎內孔有燒痕,測量動顎內孔發現垂直方向公差為 20 18,水平方向公差為 18 4,內孔己經接近橢圓。正常的動顎內孔公差為 8 4,說明軸承在工作時候打轉,與動顎內孔接觸留下了燒痕,產生了高溫并傳遞到軸承內圈,導致燒壞護架及滾珠,軸承不能正常工作,蕞終導致停機故障。
三、停機故障前,正常工作電流是80-90A左右,在停機瞬間,電流突然增大到200A左右,電流值異常。

根據破碎機的受載負荷選擇軸承
在選擇破碎機軸承的時候,先確定軸承在破碎機上面所受的負荷的大小,如果所受載荷比較大就選用滾子軸承,軸承載荷較小或中等載荷時選用滲碳鋼制造或貝氏體淬火的軸承。
破碎機在軸的中心線和軸底座中心線不同,而且存在著角度的誤差,或者軸的兩支承間距較大而軸的剛性以較小,容易受力發生彎曲或傾斜時,這時可選有著良好調心性能的調心球或調心滾子軸承,以及外球軸承。破碎機中的軸承有著其自身范圍的轉速,而軸承本身也有著自己的極限轉速,由尺寸類型和結構的特性相關。如果軸承超過自身的轉速就會出現軸承溫度的升高,潤滑劑無法達到潤滑的效果,比較嚴重的情況下還能導致軸承卡死現象。在選擇破碎機軸承時先確定軸承尺寸的大小,根據軸的尺寸選擇滾動軸承,較大的軸一般選用滾子軸承,較小的軸選擇球軸承。而且破碎機的軸承當只受徑向載荷時,可以選擇深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。

錘式破碎機配件高錳鋼錘頭報價的玄機
錘式破碎機高錳鋼錘頭報價的玄機:
基于不同的質量的錘式破碎機配件高錳鋼錘頭,價格也是高低不同,因此,海頓重工破碎機配件廠家建議采購商不要圖便宜選擇劣質高錳鋼錘頭,這樣得不償失。海頓重工破碎機配件廠家給出了以下選擇建議:在相同材料和工藝的情況下,高錳鋼錘頭的價格都差不多。建議先了解生產高錳鋼錘頭所用的原材料市場價格,再對比高錳鋼錘頭生產廠家的報價。如果,報價是低于或是略高材料一點的價格,那么就是在以次充好。
破碎機配件廠家告訴您如何提升破碎機工作效率
破碎機配件廠家告訴您如何提升破碎機工作效率:1、合理給礦
給料其實也是一門學問,對于設備擠滿給礦,相信各廠家都已經十分熟悉,但是在做到擠滿給礦的同時,還要很好的控制礦堆的高度,做到合理均勻給料,不能時多時少,還要根據設備情況合理設定處理量,不然會很容易的引起設備故障。
2、即時添加潤滑油
設備即時添加潤滑油可以保護易損件,減少摩擦,延長使用壽命,因此要求破碎機設備要做到合理的潤滑。而且要在夏季高溫作業,選擇合適的冷卻散熱裝置就顯得非常重要。在夏季作業時,可以在油箱上串聯一臺散熱器來降低油溫,保證生產。
3、防塵密封圈的更換
通常情況下,一月要更換2~3次,但是頻繁的更換增加了成本。可以用油槍打入0.2kg的潤滑脂,減少密封圈更換,同時保證有效的隔離粉塵。
做好以上幾點,可輕松提高圓錐破碎機破碎效率。
