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發布時間:2020-12-07 09:07  





破碎機主機架是什么
破碎機主機架是什么:
顎式破碎機機架是由前壁、側壁和后壁以及軸承座組成的一個空間框架結構,是整個破碎機零部件的安裝基礎。用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,在工作中承受很大的沖擊載荷,因此要求有足夠的強度和剛度,機架的強度和剛度對整機性能和主要零件壽命都有很大影響。機架按結構分為整體機架和組合機架。中小型破碎機采用整體機架,剛性好,但制造復雜。從制造工藝看,整體機架又分為鑄造機架和焊接機架。顎式破碎機機架采用焊接機架是今后的發展方向。大型破碎機采用組合機架,有兩種形式:一種是通過架壁間的嵌銷和螺栓組合,另一種是用焊接組合,它的剛性比前一種好,加工、裝配和拆裝也比較方便。
鄂式破碎機機架為什么會開裂?
鄂式破碎機主機架為什么會開裂?
1.環境溫度較低
由于當時焊接是在冬季,環緊溫度低于0~C。低溫條件下焊接時,由于焊縫金屬冷卻速度較快,因而裂紋傾向變大。特別是Q345,由于其合金元素含量比低碳鋼多,淬硬傾向較低碳鋼大,低溫施焊時出現裂紋的傾向更大。
2.破碎機焊條烘干
由于鄂式破碎機機架焊接時,焊縫均采用手工電弧焊,所用焊條為低氫型E5016。要求焊前焊條進行350~400~(2烘干2小時,且保溫后隨用隨取。但通過跟蹤焊接過程發現,對焊條的烘干溫度只有200~C左右,這樣使焊條藥皮中吸附的水分和藥皮組成物中的結晶水未能清除干凈,從而使由水分引起的氣孑L和裂紋傾向變大。
3.焊件清理
由于焊條E5016對焊件表面的水、氧化皮、銹、油污等比較敏感,因此,為防止氣孔,要求對焊件表面進行較嚴格的清理。但實際施焊過程中對工藝執行并不嚴格,因而使氣孔和裂紋傾向變大。
4.拘束應力
機架主焊縫結構為封閉焊縫,加之焊接順序采用直通焊,造成較大焊接應力和拘束應力。
5.無后熱、消氫措施
低合金高強鋼中焊接冷裂紋的產生,焊縫中的氫是罪魁禍首。焊前預熱、后熱可以使焊件在焊后降低冷卻速度,延長冷卻時間,氫可以較充分地釋放,從而減少焊縫中的氫含量,減少冷裂與材料硬化現象。焊后及時后熱,不但可以使氫充分逸出,還可以在一定程度上降低殘余應力、降低材料的淬硬性。選用合適的后熱溫度可彌補預熱溫度。

顎式破碎機機架常見的故障問題
破碎機機架在工作中要承受很大沖的擊載荷,所以運轉過程中會出現一些問題,下面分析一下顎式破碎機機架常見故的障原因:1、機架開裂
(1)顎式破碎機在生產時的鑄造技術或焊接不到位而引起的設備本身質量問題;
(2)肘板、肘板墊的選材不合格,無法承受巨大的沖擊力,紅星重工建議在受到沖擊作用時不能起到緩沖和自我保護的作用,而使機架受到損壞或斷裂;
(3)安裝時顎板固定不夠堅固,在顎式破碎機長時間工作產生的振動中松動,從而撞擊機架前墻齒板搭子,造成機架損壞;
(4)因偏心軸、銷損壞或脹緊套松,造成飛槽輪配重塊方向錯位。
2、機架后部產生敲擊聲
(1)安裝時未將拉桿擰緊或工作運轉振動引起的松動,導致肘板撞擊動顎和調整座的肘板墊,發出異常的聲音;
(2)拉桿與動顎下部的鉤子摩擦發出的聲音;
(3)機械運轉時機架附近的彈簧與彈簧之間相互撞擊發出聲音。
3、機架跳動嚴重
(1)位于設備底腳的螺栓在設備長時間的振動作用下松動或斷裂;
(2)飛、槽輪配重塊位置跑偏;
(3)設備主機基礎穩固性不高或是沒有防震功能。
