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發布時間:2020-10-30 06:10  





剪板機刀片間隙應該如何調整?
手動盤車使刀片上移到中間位置粗調至0.5毫米。
手動盤車使刀片上移到右側上下刀未脫開的位置中間位置粗調至0.5毫米。
手動盤車將上刀片降至合適位置,開始精調整。
使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。
手動盤車使刀片上移到中間位置開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。
手動盤車使刀片上移到右側上下刀未脫開的位置開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。
上面是針對新車而言精調至塞尺三絲能入五絲不能入。
舊車的話,精調至塞尺十絲能入二十絲不能入。或按所需剪切鈑金厚度的1/10--1/20進行適當的調整。
剪板機刃口鋒利的情況下,如剪切的板材邊緣有毛刺,可適當減小上下刀片的間隙。

撕碎機刀片介紹
撕碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一,撕碎機刀片廣泛應用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物的粉碎,撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期,是撕碎機上的一種重要粉碎作業機件,按照撕碎機結構的分類,撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片(方塊刀)和多軸撕碎機刀片。
單軸撕碎機刀片,顧名思義,安裝在單軸撕碎機的軸上,由稱為動刀。形狀為正方形,刀口四面有弧度,中間攻絲孔,刀口到中孔部分為向內凹陷,配合刀架上的定刀使用。
多軸撕碎機刀片為刀,按照各個公司的設計,安裝在雙軸或四軸撕碎機上,一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等,用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸,這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。
制造撕碎機刀片材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11,其中9CrSi為合金工具鋼,此種材質刀具硬度高,耐磨性較好,但是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料,Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強、抗沖擊性強,適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。我們還根據精密的設計方案,為客戶提供全鋼與刀片,更合理地為客戶節約成本。

數控系統的已經為剪板機刀片的精密度提供更好的支持,讓產品在寬度、厚度的公差能夠控制在0.01毫米以內,為精密金屬剪切行業提供了更適合的產品。關于在剪板機刀片上的需求,行業不同對產品的定位差異很大,精密度過高的刀片如果用在厚板加工行業就無異于大材小用,高精密的剪板機刀具價格讓這些行業的用戶感覺偏高,不容易接受。目前制約厚板行業機械刀片發展的有哪些方面呢?
1.剪切厚板對刀片的各項技術指標都非常高,精度上反而顯得不那么嚴格,只需要滿足6絲以內的公差都行。但是卻要求剪板機刀片在耐磨性上要求較高,而且要求在剪切厚板的過程中不會發生崩刃現象,這就需要工藝非常高。
2.選擇剪切厚板的適合材料偏少,不像剪切薄板只需要精密度達到,常用的幾種材質都能用。而剪切厚板對韌性要求特別高,目前只有H13被普遍認為是適合的材料。
3.在專門生產剪切厚板的剪板機刀具種類上,還沒有哪個廠家進行專門的研究,目前生產的方式都是根據以往的經驗來的。如果能夠在剪切厚板的剪板機刀片上加大研究,生產出適合厚板生產商用的刀片,那么就會極具市場潛力。
