嘉興模內自動切水口服務為先【蘇州康尚自動化】

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創輝煌。在傳統熱切，都是以4頂針板，或機械聯動的結構，形式占用空間大，推力不足，達到效果差，造價非常貴，維護困難。

塑料工業是現代新興工業之一，它包括塑料生產和塑料制品成型及加工兩部分。由于塑料是以各種樹脂為基本成份加入一定的添加劑而合成的高聚物，具有比重小，化學穩定性好、電絕緣性能高、比強度大等一系列優異性能，所以在機械、儀表、無線電、電訊、日用品、和科學技術等方面得到應用。中央控制臺觸控屏對整個供料系統進行監控，超大的彩色觸控屏操作簡便，所有工作站的狀態清晰明了。

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創輝煌。很多客戶在使用了自動水口剪切機后，都想把原來的老模具的水口位置做一些稍微的改動，以方便剪切治具刀組的設計與調試，以及改善剪切效果，降低設計成本。

首先，集中供料系統 考慮生產使用要求，成型生產工藝，產品結構及加工性能。

其次，設備前期成本，設備占地面積、能耗，在使用過程中穩定性，維護保養總運營成本，故障維修時間。在整個塑膠生產過程中，需要涉及設備很多，除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設備。每個生產型企業都希望所選擇常用設備成本低、、使用穩定。

企業在訂單波動的環境中，面臨著人力成本逐年增長，在人力不足的現實條件下，對于企業內部的品質穩定及生產效益所造成的影響更加嚴重。解決之道只有提高自動化程度，才能確保企業竟爭力。傳統成型廠是勞力密集的產業，加上成型生產環境惡劣的因素，在人力招募上更是困難。模內熱切就是在產品沒有頂出的時候實現產品水口熱分離的技術，從而有效地為企業節省人力成本，提高品質，提高產品合格率，為塑膠模具企業帶來利益。根據統計成型廠現場人力工時，去除料頭時間占現場人力工時的60%，其次為毛邊修整30%及包裝10%，同時因為現場不可控因素更存在產品品質風險及現場管理的盲點