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回轉(zhuǎn)窯是一種熱工設(shè)備，燒成帶氣流溫度高達1400℃—1600℃，旋流式預分解窯的筒體表面溫度達200℃—400℃。因此，需要在機械結(jié)構(gòu)上要考慮減少或消除溫度應力，如輪帶和簡體墊板之間預留熱膨脹間隙，以消除縮頸溫度應力，設(shè)法縮小輪帶內(nèi)外表面的溫差，以減小輪帶的溫度應力等。回轉(zhuǎn)窯密封的好壞,直接影響著回轉(zhuǎn)窯熱工制度的平衡和能耗的高低,回轉(zhuǎn)窯的密封裝置:復合柔性密封,它能很好地適應回轉(zhuǎn)窯端部的復雜運動,耐磨耐高溫,有效地消除了回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙,實現(xiàn)了無間隙密封。

回轉(zhuǎn)窯作為燃料燃燒裝置，它具有廣闊的空間和熱力場，可以供應足夠的空氣，裝設(shè)優(yōu)良的燃燒裝置，保證燃料的充分燃燒，為熟料煅燒提供必要的熱量。隨著水泥熟料礦物的形成不同階段的不同需要，回轉(zhuǎn)窯即可分階段的滿足不同礦物形成對熱量、溫度的要求，又可以滿足他們對時間的要求，是目前用于水泥熟料礦物形成的更佳裝備，尚無其他裝備可以替代。　回轉(zhuǎn)窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。回轉(zhuǎn)窯對密封裝置的要求是什么?對碳硅鋁復合板價格裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的性能。

窯頭密封在燒成系統(tǒng)中起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。燒成系統(tǒng)是熱環(huán)境，存在著高溫、高粉塵、負壓工藝環(huán)境，窯頭端部同時存在回轉(zhuǎn)、擺動、軸向竄動等綜合復雜運動，而且筒體存在橢圓、彎曲等變形。回轉(zhuǎn)部件與固定部件間存在不斷變化的徑向和環(huán)向三維間隙。在這種極其復雜的工藝條件下，對密封的要求極高，現(xiàn)在目前密封結(jié)構(gòu)普遍存在漏風、漏灰、漏料、易磨損、壽命短的情況。我公司碳硅鋁復合板價格具有不漏風不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高可靠性安裝方便，免維護使用和低的使用成本。碳硅鋁復合板價格對窯體擺動適用性較好，耐高溫變形能力，是新型柔性復合密封材料。河北碩晟環(huán)保科技有限公司長期精研碳硅鋁復合板價格，擁有豐富生產(chǎn)，安裝以及調(diào)試的經(jīng)驗和技術(shù)。同時也可為客戶制作碳硅鋁復合板價格方案，對用戶進行專業(yè)技能培訓。歡迎廣大客戶朋友們來我公司參觀考察，咨詢選購{精}產(chǎn)品。

回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯前端和尾端都設(shè)有密封裝置，主要作用是在回轉(zhuǎn)窯運行過程中避免外界空氣進人回轉(zhuǎn)窯內(nèi)而擾亂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料平衡，保證回轉(zhuǎn)窯的安全平穩(wěn)運行，回轉(zhuǎn)窯的密封通常有以下幾種：石墨密封、魚鱗片密封、氣缸式密封、迷宮式密封和擋板式密封。回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的的附屬設(shè)備，普遍應用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏灰的現(xiàn)象。在生產(chǎn)很多材料的時候，回轉(zhuǎn)窯如果有漏風的情況，很有可能會影響生產(chǎn)速率，甚至于會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，在石灰、水泥的生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封很是關(guān)鍵，采用回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封的生產(chǎn)車間，無論是生產(chǎn)速率還是產(chǎn)品質(zhì)量都會有很大的提升。