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              發布時間:2020-11-05 12:02  

              螺旋鋼管的質量檢驗方法


              熱軋和冷軋無縫鋼管的區別

              熱軋無縫鋼管和冷軋無縫鋼管有什么區別?普通的無縫鋼管是熱軋無縫鋼管嗎?

              冷軋無縫鋼管的直徑通常較小,而熱軋無縫鋼管的直徑通常較大。冷軋無縫鋼管的精度高于熱軋無縫鋼管,價格也高于熱軋無縫鋼管。

              無縫鋼管由于制造工藝不同,分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋制)無縫鋼管。冷拔(軋制)管分為圓管和異型管。

              1)不同用途

              熱軋無縫管分為普通鋼管,中低壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管,合金鋼管,不銹鋼管,石油裂化管,地質鋼管和其他鋼管。冷軋(轉盤)無縫鋼管分為普通鋼管,低壓和中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管,合金鋼管,不銹鋼管,石油裂化管等鋼管,以及碳薄壁鋼管,合金薄壁鋼管,不銹鋼薄壁鋼管,異型鋼管。

              2)不同大小

              熱軋無縫管的外徑一般大于32mm,壁厚為2.5-75mm。冷軋無縫管的直徑可達6mm,壁厚可達0.25mm。薄壁管的外徑為5mm,壁厚小于0.25mm。冷軋比熱軋具有更高的尺寸精度。

              3)工藝差異

              1.冷軋型鋼允許型材局部屈曲,可以充分利用屈曲后鋼筋的承載力;而熱軋鋼不允許型材局部屈曲。

              2.熱軋鋼和冷軋鋼產生殘余應力的原因不同,因此截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁鋼的截面上的殘余應力分布是彎曲的,而熱軋鋼或焊接鋼的截面上的殘余應力分布是薄膜。












              螺旋焊管的裂紋:螺旋裂紋可能是由于螺旋焊縫方向問題,為了有效避免焊接過程中的螺旋裂紋,需要嚴格按照焊接工藝進行作業。

              螺旋管對于帶鋼的特殊要求是提高鋼管的可焊性,對于減少鋼中的硫含量,提高鋼管的韌性和阻滯性都是有用的。它還減少了硫化物夾雜物的交換,提高了鋼的抗裂性。熱軋帶鋼中的磷含量越低越好,因為,因此降低磷的磷含量對鋼帶的韌性和可焊性有害,可直接提高可焊性,可適當添加增加的鈦,釩,鈮含量。

              螺旋管在酸性環境中含有Ni的耐腐蝕性,在含有硫酸或鹽酸的環境中,螺線管中Ni含量越高,耐腐蝕性越強。在一般環境下,只需在螺旋中添加Cr就可以防止腐蝕現象的發生。








              固體中的超聲波傳輸損耗很小,檢測深度較大,因為超聲波在異質界面上會發生反射,折射等現象,特別是不能通過氣體的固體界面。如果螺旋鋼管中的材料出現氣孔,裂紋,分層和其他缺陷(氣體中的缺陷)或夾雜物,則超聲波會傳播到螺旋鋼管與缺陷之間的界面,它將全部或部分反射。探頭接收反射的超聲波,通過儀器的內部電路進行處理,儀器屏幕將顯示不同的高度和一定的音調波形。可以根據波形的變化特性判斷工件中缺陷的深度,位置和形狀。

              超聲波檢測是使用聲反射的原理。缺陷檢測取決于缺陷與缺陷處的缺陷之間的差異,缺陷的表面粗糙度,缺陷的大小以及缺陷與主光束的垂直度。尤其是,超聲波自動探傷對于不僅在一個方向上的裂紋,自發性,未熔化等連續性缺陷,而且對于體積缺陷,特別是在缺陷表面不規則的情況下,具有很高的檢測靈敏度。由于夾雜物的不規則表面和小的致密氣孔等缺陷對檢測靈敏度的影響,使用超聲波檢測是困難的。

              超聲波探傷的優點是厚度大,靈敏度高,速度快,成本低,對人體無害,可以對缺陷進行定位和量化。超聲波探傷不直觀,探傷技術難,易受主觀和客觀因素的影響,且檢測結果不易保存,對表面進行超聲波探傷要求平整,要求有經驗的檢測人員確定缺陷的種類,適用于厚度較大的零件的檢查,因此超聲波測試也有其局限性。








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