河源低泡高溫分散勻染劑供應商常用解決方案「多圖」

棉纖維、麻纖維、粘膠纖維、天絲、莫代爾、銅氨纖維等都屬于纖維素纖維。但隨著溫度的提高，熱運動的加劇，原本形成的染色膠粒容易破損而失去分散穩定性。用于上述纖維染色的染料通常有直接染料、活性染料、復原染料、硫化染料、冰染染料等。工藝相對簡單、色譜相對較全、顏色鮮艷，牢度較好的染料主要有活性染料和復原染料。復原染料隱色體對棉麻纖維染色時，存在著“兩高一低”現象。

所謂兩高一低就是初染率高、均衡上染百分率高、勻染性低，因而，染色時需求參加適量勻染劑。直接染料和活性染料的水溶性較好，染料的初上染速率較低，因而，準繩上染色時使用勻染劑較少，多數用中性電解質來控制染料的上染速率。

熱溶染色用勻染劑：分散染料在熱溶染色過程中往往會產生泳移現象,使布面出現斑紋、陰陽面、條影等疵點,造成染色不勻。因為在分散染料滌綸時，為了獲得染色的重演性，浴中主要應控制PH值、雜質、水硬度、金屬離子、勻染性，所以要定量加入酸、螯合劑、分散劑、勻染劑。要解決這一問題,必須使用防泳移劑。目前應用的防泳移劑有兩類:一類是海藻酸鈉;另一類是丙希酸的共聚體。海藻酸鈉的勻染性不佳,而丙希酸共聚體的防泳移能力良好,無染花現象。文章到這里就差不多結束了，有需要疑問的朋友，隨時聯系我們哦。

浸染染色時應嚴格控制染浴的升溫速度，始染溫度一般為40℃，以1～1.5℃/min的速度升溫到適宜的保溫溫度（如98～100℃）。(3)在固色階段，緩沖染浴pH，確保染料平穩均勻地固著，避免固色不勻。升溫過快可能導致染浴中的織物因受熱不勻而產生色花。此外，必須保證良好的染液循環，溢流染色機的熱交換器和噴淋管需保持暢通。

染色后的半成品需經檢驗全格后再進行固色。對于不易染勻的織物在檢驗前烘干以便于檢驗。此外，應注意有的固色劑對色光有一定影響，打小樣時需特別注意，確保大小樣加工條件一致。

許多企業經常使用再生材料來替代劣質材料，以此來賺錢，爭取更大的利益  回收材料制成的竹木纖維一體墻板橫截面變黑，其表面還會有斑點和刺鼻氣味。下面我們來談談勻染劑o的主要性能和應用范圍：1、平平加o可以用于印染制作工業中。 如果使用新材料，一般不會有傷害。一般建議使用相對低油的木質纖維材料，如楠竹、楊木、樺木等環保樹脂。因為這些材料具有足夠的韌性，在后期不易產生脆性斷裂。  當然，如果是其他竹纖維粉末，只要是新材料，就不會有很大影響。原材料的質量直接關系到后期板材的質量。