礦用截齒報(bào)價(jià)信賴推薦,鼎盛博睿

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現(xiàn)在截齒被廣泛的應(yīng)用在工業(yè)行業(yè)，采煤行業(yè)，挖掘行業(yè)的，在這些行業(yè)進(jìn)口截齒的作用是非常大，起著不可忽視的作用，比如采kuang行業(yè)，如果挖掘機(jī)沒有截齒，可想而知，挖掘機(jī)不能夠正常工作，不能夠深度挖礦，那么挖掘機(jī)就相當(dāng)于一推廢鐵。

使得截齒內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定，抓牢靠，能夠挖掘機(jī)之間的零件能夠完mei的貼合在一起，不會(huì)因?yàn)殚L時(shí)間使用導(dǎo)致接口松動(dòng)的情況出現(xiàn)，好用。在熱處理工藝的制作過程中，需要注意的地方非常多，如果某些細(xì)節(jié)地方?jīng)]有注意到，那么制作好的截齒在使用的過程中，會(huì)影響到挖煤機(jī)的工作效率，并且在一定程度上傷害到挖煤機(jī)零件，導(dǎo)致挖煤機(jī)的使用壽命變短，那么在熱處理工藝中，需要注意哪些問題呢?

合金頭釬焊釬焊工藝。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數(shù)相差較大，且冷卻時(shí)的收縮差隨釬焊溫度的增大而增大。部分截齒廠家多采用銅鋅釬料，其焊接溫度達(dá)950°C以上，焊接殘余應(yīng)力較大，自然影響其截齒性能。

截齒齒體。截齒齒體作為合金頭的支撐和保傘，其重要性不言而喻。在選擇截齒時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意截齒齒體的材料是否穩(wěn)定，齒體是否有潛在裂紋等現(xiàn)象。

截齒耐磨性的高低

截齒合金刀頭耐磨性的高低，決定了截齒的壽命和工作效率。一般的截齒刀頭含鈷量偏高，組織不完整密度低，硬度不高，致使截齒合金刀頭耐磨性能差。而截齒頭部則是由于原材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定和截齒熱處理工藝不當(dāng)?shù)仍颍斐山佚X頭部有裂紋，硬度偏低影響其耐磨性。因此，在采購截齒時(shí)，應(yīng)當(dāng)詢問廠家是否有相應(yīng)的截齒檢驗(yàn)報(bào)告，來判斷其耐磨性的高低。

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截齒是采煤機(jī)的易損件，是常常需求替換的部分，截齒質(zhì)量關(guān)系到礦山開采的效率，無論是截齒生產(chǎn)廠家還是使用者，都應(yīng)該會(huì)分辨截齒質(zhì)量，這樣才能為您帶去好的效益。那么怎么辨別截齒質(zhì)量的好壞呢？

　　其實(shí)截齒的好壞首要取決于截齒的強(qiáng)度、耐磨性和壽命，在采購的時(shí)候除了以上幾點(diǎn)還要觀測截齒的尺寸是否一致。強(qiáng)度的話要看采用的材料也就是硬質(zhì)合金的質(zhì)量，要了解采用的硬質(zhì)合金的生產(chǎn)廠家，看是否是正規(guī)大廠的產(chǎn)品。是否經(jīng)過熱處理，同時(shí)了解采用的熱處理工藝，以及能夠達(dá)到多少度，表面是否氧化，是否采用等溫淬火工藝等。