內(nèi)蒙古專業(yè) 破洞修補機在線咨詢「多圖」

   輸送帶刮蹭劃傷撕裂在輸送系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)過程中避免不了，普通的劃傷刺穿這些小傷還比較容易修補，而縱向撕裂通常都不會太短，經(jīng)常都是長距離的皮帶結(jié)構(gòu)損傷，這自然會引起一部分擔(dān)憂，皮帶大范圍結(jié)構(gòu)受損，修補后的強度能否達到使用標(biāo)準(zhǔn)，使用效果怎樣，會不會二次損傷，要不要直接裁掉皮帶從新制作熱硫化接頭？滾筒在運轉(zhuǎn)過程中，離心力較高，為了防止膠板在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象的發(fā)生，要求粘接膠水一定要具備較強的粘接性能。　　

       輸送帶縱向撕裂，放在以前要么用皮帶扣固定，要么裁皮帶做接頭，但是這些修補方式的缺點都很明顯，要么容易損傷輸送帶，要么成本太高。輸送帶如何縱向撕裂修補？這個問題在國內(nèi)引進德國先進的冷硫化修補粘接技術(shù)后迎刃而解。　　

       什么是冷硫化修補粘接？常溫下使用冷硫化粘接劑，粘接帶半硫化層的修補條與打磨后的輸送帶粘接面，在粘接過程中冷硫化粘接劑與粘接基材發(fā)生硫化反應(yīng)，融為一體，提高冷粘接強度，可達到與熱硫化同級。　

　    冷硫化粘接劑與橡膠、金屬、織物、皮革等有強大的粘接力，良好的柔韌性、阻燃性、耐介質(zhì)耐腐蝕耐老化性、抗曲撓性，是德國原裝進口的輸送帶專用冷硫化粘接劑。　　

       修補條抗拉耐磨，抗撕裂強度大，分為普通型與帶織物加強層的加強型。修補條每卷長10m，在修補時選擇合適的寬度規(guī)格，根據(jù)需要決定是否使用加強型，將膠水涂刷在修補條的半硫化層上，硫化反應(yīng)快速進行，在短時間內(nèi)就能達到非常優(yōu)1秀的粘接效果。使用織物加強型的修補條還能在一定程度上對輸送帶結(jié)構(gòu)進行補強，使修補后輸送帶的整體強度進一步接近原皮帶。當(dāng)然，自己動手進行傳送帶修復(fù)的時候，一定要嚴(yán)格按照施工流程來進行操作方可。

修補機廠家如果說傷口劃傷部位較輕，一般會采用冷硫化膠水配合修補條進行劃傷部位修補。現(xiàn)場修復(fù)方式如下：　　

先使用角磨機配鎢鋼碟對劃傷部位進行迂回打磨，之后使用清洗劑洗去表面雜質(zhì)、油污；　　

在輸送帶劃傷部位涂刷冷硫化膠水，待其完全干燥后再涂刷一遍，同時在修補條粘接面涂刷冷硫化膠水；（如果修補條粘接面帶有CN半硫化層，只需涂刷一遍膠水，如果不帶，則需涂刷兩遍）　　

將修補條貼合在皮帶劃傷部位，使用壓實滾筒輾壓結(jié)實，排出多余空氣。　　

既然提到了現(xiàn)場修復(fù)，那就不得不說一下冷硫化膠水及修補條的選擇了。　　

其中膠水可以采用冷硫化膠水SC002進行粘接。膠水德國原裝進口，除具備超1強粘接性能之外，還能夠防油、隔熱、耐腐蝕，各種環(huán)境下均可使用。而且固化速度在普通膠水的3倍以上，從節(jié)省時間提高1效率來看，SC002是個不錯的選擇。　

修補條通常采用皮帶修補條，修補條的粘接面帶有半硫化CN層，能夠與冷硫化膠水產(chǎn)生自硫化反應(yīng)，進而增強修補條與皮帶之間的粘接力。　

  修補條修補皮帶縱向長距離劃傷、撕裂的效率是其他方式都無法相比的，較小的皮帶破損也可以根據(jù)傷口大小截取相應(yīng)長度的修補條，減少材料浪費。修補條背部的半硫化層在涂刷膠水時僅需涂刷一層膠水就能夠進行粘接，相比普通修補材料需要涂刷兩層膠水來說節(jié)省了一次膠水徹底干燥的時間，在操作使用上也更為便捷。皮帶傷口的常用冷硫化修補方法選擇規(guī)格、寬度合適的修補條，用粉筆標(biāo)記傷口，畫出需要進行粘貼打磨的范圍。

修補條修補皮帶破損方法  

標(biāo)記

　　用粉筆直尺標(biāo)記皮帶傷口，標(biāo)記范圍比皮帶傷口寬2-3cm，然后選擇對應(yīng)寬度的修補條。皮帶表面橡膠缺損使用普通型修補條；穿透性劃傷、撕裂等結(jié)構(gòu)損傷則使用帶織物層的加強型修補條。

皮帶修補條怎么修補破損皮帶

打磨

　　用大功率低速角磨機L1202配鎢鋼打磨碟打磨標(biāo)記部位，皮帶表面橡膠的打磨深度以埋入修補條后與皮帶表面平齊為宜，這樣可以避免被清掃器刮傷。鎢鋼的切削效率是碳素鋼的200倍，鎢鋼打磨碟能夠極大提高打磨效率，大功率低速角磨機L1202在保證打磨效率的同時可以降低轉(zhuǎn)速避免過度摩擦起熱造成橡膠焦燒發(fā)黏。一些使用再生材料制作的滾筒包膠膠板，耐磨性根本無法保證，而且膠板易老化變硬，使用效果差，起不到增強皮帶防滑耐磨性能、保護滾筒的作用。

清洗

　　用清洗劑SK353清洗打磨面，洗去油污油脂粉塵，提高打磨面粘接性能。

　　混膠

　　按100:4比例混合膠水SK313與固化劑，混合后的膠液固化速度大幅提高，活性時間約60min。

刷膠

　　在皮帶打磨面上涂刷兩層膠液，一層徹底干燥后涂刷第二次。涂刷第二次膠水的同時在修補條半硫化層上涂刷一層膠水，待膠水半干時進行粘貼。

壓實

　　用壓實滾輪來回滾壓排出粘接面內(nèi)氣泡，然后橡膠錘砸實。

　修邊

　　在修補條邊緣再涂刷一層冷硫化膠水SK313，使邊緣部分的半硫化層自然冷硫化，提高粘接修補效果，延長使用壽命。

　　使用冷硫化修補系統(tǒng)對皮帶破損進行修復(fù)，可以在2個小時內(nèi)完成長達10m的皮帶劃傷修補作業(yè)，砸實修補條完成修補時即可以低強度開機作業(yè)，在2小時后滿負荷運轉(zhuǎn)。工業(yè)橡膠分層帶也可以使用冷硫化修補方式制作接頭，以達到短時間內(nèi)開機恢復(fù)運轉(zhuǎn)的目的。