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發布時間:2021-03-07 03:28  





光固化工作原理
光固化成型(Stereo Lithography Appearance,SLA或SL)主要是使用光敏樹脂作為原材料, 利用液態光敏樹脂在紫外激光束照射下會快速固化的特性。
SLA主要優點:
· 是很早出現的快速原型制造工藝,成熟度高。
· 由CAD數字模型直接制成原型,加工速度快,產品生產周期短,無需切削工具與模具。
· 成型精度高(在0.1mm左右)、表面質量好。
SLS原理
選擇性激光燒結(Selective Laser Sintering, SLS)技術由美國德克薩斯大學奧斯汀分校的C.R. Dechard發明,主要是利用粉末材料在激光照射下高溫燒結的基本原理,通過計算機控制光源定位裝置實現精l確定位,然后逐層燒結堆積成型。對于技術流思維的人來說,3D打印是一場技術變革,或許是讓人振奮的、不可逆的歷史潮流。
激光燒結技術是成型原理巨復雜,條件巨高,設備及材料成本巨高的3D打印技術之一,但也是目前對3D打印技術發展影響很為深遠的技術。由于SLS所用的材料差別較大,有時需要比較復雜的輔助工藝,如需要對原料進行長時間的預處理(加熱)、造成完成后需要進行成品表面的粉末清理等。從理論上來說,任何加熱后能夠形成原子間黏結的粉末材料都可以被用來作為SLS的成型材料,目前,已可成熟運用于SLS設備打印的材料主要有石蠟、尼龍、金屬、陶瓷粉末和它們的復合材料。
SLS的應用
1金屬粉末的燒結
用于SLS燒結的金屬粉末主要有三種:單一金屬粉末、金屬混合粉、金屬粉加有機物粉末。相應地,SLS技術在成型金屬零件時,主要有三種方式:
金屬粉末與有機黏合劑粉末的混合體
將金屬粉末與有機黏合劑粉末按一定比例均勻混合,激光束掃描后使有機黏合劑熔化,熔化的有機黏合劑將金屬粉末黏合在一起(如銅料和有機玻璃粉)。燒結好的制件再經高溫后續處理,一方面去除制件中的有機黏合劑,另一方面提高制件的力學強度和耐熱強度。
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從某種意義上說,3D打印為更多的人打開了首飾設計的世界,每個人都可以為自己設計啦。
缺乏手工打造的“溫度”?對于技術流思維的人來說,3D打印是一場技術變革,或許是讓人振奮的、不可逆的歷史潮流。