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       雙軸攪拌機無疑是把各種需要攪拌的物料加在一起攪拌，使其符合生產要求，方便生產加工，加速混合攪拌是節省時間，增大生產的步驟，這個功能在設備中如何實現？本場可設計生產化肥攪拌生產線，也可設計自動化化肥輸送攪拌設備，歡迎各位用戶咨詢聯系。

      1、為了加速分應或使反應全，這種攪拌與互溶液體中不存在化學反應的攪拌不同。所用的提合時間越短，雙軸攪拌機選擇得越好。

      2、原理是互不相溶的液體相互接觸，相互充分分散，以有利于傳質或化學反應，或制備懸濁液和乳化液。在雙軸攪拌機的作用下進行萃取、傳質或化學反應時，其評價指標是傳質速度與反應時間，而這時雙軸攪拌機能加大液相接觸面積、增大傳質系數和反應速度，液相分散細化，在制備懸濁糧和乳化液時，攪拌使液滴細化，增大相對接觸面積。混凝土彩色磚雙軸攪拌機是我公司根據用戶需要，在普通雙軸攪拌機的基礎上改進生產的一種雙軸攪拌機，混凝土彩色磚由于需要在混凝土中添加色素來對混凝土進行上色，所以要求攪拌設備在攪拌混凝土期間要攪拌均勻，色澤度要統一。

      特別是互不相容的物料，經雙軸攪拌機一攪拌，兩者充分混合，在提高生產的同時也增強了設備的攪拌功能，加上它有兩個攪拌軸，效益更高。干粉臥式攪拌機供貨廠家

       雙軸攪拌機，全稱是雙臥軸強制式混凝土攪拌機，其拌筒為兩個相連的槽形，利用其內裝的兩根水平配置的攪拌軸進行攪拌。在現代制煤、制磚等的過程中，由于需要把各種原材料進行混合，單靠人力勞動很難達到，而雙軸攪拌機的應用就有效的解決了這一問題。具有安全可靠、操作簡單方便的優點，下面我們就來介紹一下在雙軸攪拌機使用過程中的注意事項。受到許多用戶的喜愛，小型多功能雙軸攪拌機葉片均采用高猛耐磨鋼并進行熱處理工藝，極大提高了機器攪拌葉的壽命，該機出廠并配套20柄鉸刀，以便用戶在機器使用后期進行攪拌葉片更換。

　　1、在雙軸攪拌機停機前盡量將攪拌槽內物料排出，停機后清理箱壁及攪拌刀片所存泥料，以免下次開機時，因攪拌槽內物料堆積時間太長形成干泥料，從而造成啟動過載。

　　2、啟動電機后，設備達到正常轉速，方可入料攪拌。

　　3、雙軸加班機若出現攪拌槽內物料堆積，可通過調整攪拌刀片的傾斜角度的方法，來加以調整。

　　4、攪拌刀片與攪拌槽內壁間隙大于30mm時，應及時進行更換。

　　5、潤滑保養事項：主軸軸承，每周保養一次，加注4#鋰基潤滑脂。減速機及齒輪箱，每半年更換一次，加注工業齒輪油。

　　6、雙軸攪拌機設備在正常運轉時發現負荷過載，可能由以下原因造成：進料量過大，加水過少，泥缸內進入較硬物料。

     1、安裝位置：多安裝在的底部。

　　2、結構：因所需張緊力較小，所以多采用在底部張緊滾筒（或鏈輪）兩側軸端各用一根螺桿同步調節牽引構件的張緊力，也是螺旋式張緊裝置。

　　3、功用：保證牽引構件有足夠的張緊力，并隨時調節和補償雙軸攪拌機牽引構件在載荷反復作用下伸長而導致的松馳，使其長時間處于適度的張緊狀態。

　　三、冷卻定型裝置

　　1、定型口定徑（頂出法）：這種方法直接將管材頂出成型，螺桿推力將管材頂出機頭，直接推入冷卻水槽，管外表面冷卻硬化，內表面套在芯棒上不能往里收縮而定型，設備投資少、操作方便。頂出法一般適用于生產小口徑后壁管材。

　　2、內壓法：為保持雙軸攪拌機管內壓力不變，在離定徑套位置的管內，裝置氣塞，以保持管內壓縮空氣壓力恒定。用管內加壓壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外表面貼附在定型套內迅速冷卻硬化定外尺寸。管材經牽引裝置均勻引出。定型套緊接在機頭上，并保持與口模、芯模同心。放大的尺寸等于管材的收縮率，定型套內徑比管材外徑大。定型套長度應保證使管材表面冷卻到玻璃化溫度以下。煤泥雙軸攪拌機具有操作簡單，維護方便，機器地故障率，經久耐用是大型廠礦的的良好選擇。

　　3、真空法：該方法特別適用于高分子量聚乙烯油井襯管擠出方式。采用管外抽真空使管材外表面吸附在定型套內壁冷卻定外徑尺寸的方法。

　　雙軸攪拌機的攪拌裝置一啟動，里面的攪拌軸劇烈轉動起來，瞬間物料被打碎，可根據物料的性質選擇不同的攪拌方式。張緊裝置不僅能提高設備的壓力，使設備在攪拌的時候能夠加快速率。冷卻定型裝置加快了整個設備的運行，保持了內部壓力的穩定，使其性能達到進一步的提升，攪拌速率也進一步加快。煤泥雙軸攪拌機在使用過程中，應該按照保養手冊上面規定的時間及時進行維護保養。

雙軸攪拌機有很多配件組合而成，各個配件在潤滑油的潤滑作用下，設備得到了高速運行，將物料放在攪拌機中，一啟動設備可高速運轉，出廠前的檢測工作不可放松：

1、噪聲：測物料攪拌時的噪聲，在離機排料位置正前方；

2、裝配精度：主軸與雙軸攪拌機攪拌槳配合處的外徑徑向圓跳動，主軸上部位置進行檢測，將主軸連續旋轉一周；下槳葉與攪拌室底平面間隙，將下槳葉連同主軸做間斷旋轉，測量槳葉與攪拌室底平面之間的間隙；

3、質量：用衡器稱出投料量的質量，攪拌均勻的工藝條件下。計算單位時間內攪拌出的物料質量即為產量；

4、雙軸攪拌機攪拌槳轉速：用轉速表測主軸的轉速；

5、攪拌時間：用秒表記錄物料在混合室內攪拌的時間；

6、測溫裝置：分別記錄熱機，檢測產量過程中，冷機測溫裝置表的讀數，與用溫度計直接擂入排出攪拌物料中測得的溫度之差。只有通過了相應的檢查工作，才是確保膩子粉攪拌機的an全性，才能正常出售。

雙軸攪拌機出廠前，認真檢測，仔細檢查每一個配件，它的部件需要定期潤滑，不僅防止生銹，而且能保持較來攪拌物品，長時間不間斷的運行，完成整個工業生產。干粉臥式攪拌機供貨廠家