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環氧地坪漆大面積起皮、脫層的翻新步驟

步驟1：去除舊的環氧地坪漆涂層

使用專業的環氧研磨設備徹底清除原有的地板涂層。有關清潔方法，請參閱《環氧地坪漆舊漆膜處理方法介紹》并清潔地板上的灰塵。

第2步：去除油漬

對于被油污染的區域，必須使用清潔劑進行清理，以達到除油和除油的效果。有必要確保地面的清潔度符合施工要求，以免影響地板的施工質量。

第3步：修復裂縫

如果不使用前一層的材料，則隨著地板的使用時間增加或人為因素的原因，將發板裂縫現象。在這種情況下，為了進行翻新工作，必須使用裂縫來切割裂縫。切成V形槽，然后用環氧砂漿填充，使其平整。

步驟4：構建環氧底漆

底漆按制造商提供的比例配比，并用電動攪拌器充分攪拌。批料均勻涂覆在基層表面上。底漆具有強滲透性的地方需要再次涂漆。 12小時后，進行下一步驟。

步驟5：環氧砂漿應用

將中等涂料與適量的石英砂混合并充分混合。使用批刀均勻地刮擦地面。完全固化后，用無塵打磨機擦拭地板，吸塵并拋光。

步驟6：將油灰放入環氧樹脂中

中間涂層材料涂有石英細粉以填充介質涂層的較大顆粒之間的間隙。完全固化后，用無塵研磨機拋光地面，用吸塵器清潔灰塵。

步驟7：環氧表面層構造

環氧平面涂層施工方法：環氧樹脂膩子固化后，進行平滑和清洗，環氧樹脂面漆材料按組分A：組分B=5: 1的比例混合，然后用刀刮。固化后涂抹一次，修復缺陷，然后用滾筒滾動第二層涂層

環氧自流平涂漆施工方法：采用環氧樹脂自流平涂料按組分A的比例：組分B=5: 1混合均勻，用自流平鏜孔工具制備或使用空氣噴涂機噴涂。如果發現砂粒在施工過程中立即被除去，如果混合罐油漆硬化，必須停止并隨時更換混合罐。步驟8完成全封閉維護表層施工后，環氧樹脂地板施工區域應在四天內完全封閉和保護，以避免灰塵侵入，環氧地坪在完全硬化前不得使用。環氧地坪工程投入使用后應注意保養，禁止損壞，定期檢查環氧涂層的表面狀況，及時修復損壞。

環氧水磨石地坪應用范圍

首先，環氧水磨石地板耐磨，抗壓強度高，質地堅硬，防腐防塵，維護方便，維護成本低。可根據不同場所和應用要求設計不同方案：1-5mm自流平地板，防靜電防腐地板，防滑耐磨地板，環氧薄涂層地板，環氧壓力砂漿地板等上。其次，環氧樹脂水磨石地板色彩艷麗，可隨意組合，不易褪色。即使經常暴露在紫外線和水中，也難以改變顏色。三，環氧樹脂水磨石地板所有材料，數量，比例，質量是否清晰嚴格，不要有點假，施工過程標準和標準，不要馬虎，如果施工人員有一點點照顧，業主可以有效立即反映出環氧水磨石地板材料的真實性得到了充分體現。第四，環氧樹脂水磨石地板因其各種優點而占據了一定的市場，深受消費者的喜愛。原因：當固化劑與主要材料混合時，由于攪拌，在涂層中產生大量氣泡。從功能層開始：防腐，防滑，防靜電，耐磨，發展到現在，除了常見的工業地板外，也非常適合家居裝飾，不僅具有一定的功能性要求，但也裝飾該效果適用于各種場所，如走廊，酒店，別墅，展覽廳，大型購物中心，娛樂場所，商務會所，陳列室和其他需要美觀和耐磨的地方。

地板漆涂層泄漏的危險在地板漆的涂覆，干燥或固化過程中，經常會出現缺陷，隱藏空氣或溶劑，并在膜中形成空隙或氣泡。當涂層干燥時，其中的空氣或溶劑遷移以產生和氣泡。待涂覆物體表面的不規則性和不均勻性也可能在涂膜中產生小點或孔。涂漆后的物理損壞（例如劃痕）是涂層泄漏的原因。當有泄漏涂層時，油，水，酸，氣體等腐蝕性介質會通過或孔侵入涂層內部甚至基板，導致涂層失去屏蔽效果，導致絲狀腐蝕和弱化它周圍的保護層。如果不及時修復，這些區域將會局部化并腐蝕，導致涂層脫落。對于在嚴重腐蝕環境中的涂層物體，例如連續浸入腐蝕性溶劑中，檢查泄漏，和孔是非常重要的。可以及時發現孔并及時補救以確保涂層質量。接下來，我們來談談如何修復泄漏的涂層。檢查涂層或襯里泄漏時，應使用涂油粉筆標記泄漏區域。如果總面積上出現多個泄漏涂層區域，則整個區域都會被圈起來。應修復復涂區域，并應重新涂漆大面積的泄漏區域，以符合技術規范和工廠說明。修復層完全固化后，應再次進行泄漏測試。步驟1：去除舊的環氧地坪漆涂層使用專業的環氧研磨設備徹底清除原有的地板涂層。在的情況下，應去除涂層或襯里并重新涂覆。然而，在檢查泄漏涂層時，用于不同類型涂層的電壓應該是憑經驗并且可以適當地不同。