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鑄鋁覆膜砂的相關知識

鑄鋁覆膜砂通常由耐火材料，粘合劑，固化劑，平滑劑和特殊添加劑組成。

（1）耐火材料是形成覆膜砂的主體。耐火材料的要求是：高耐火材料，較少的蒸發，圓形顆粒，易碎等。通常使用經過自然洗滌的硅砂。硅砂的要求是：SiO2含量高（鑄鐵和非鐵合金鑄件含量超過90％，鋁鑄件含量超過97％）；泥漿含量不大于0.3％（用于洗砂）[洗砂泥含量的測定小于；粒度①分散在3至5個相鄰的篩號上；晶粒形狀為圓形，角度元素不應大于1.3。酸耗值不小于5ml。

（2）使用酚醛樹脂作為環氧樹脂。

（3）五味子常被用作固化劑；硬脂酸鈣通常用作平滑劑，其作用是防止涂層砂的結塊并減少振動。添加劑的重要效率是革新覆膜砂的本能。

（4）覆膜砂的基本比例系數比，證明砂被100％洗滌，酚醛樹脂為1.0到3.0，占砂的沉積物，黑色粘土，硬脂酸鈣5至7占樹脂沉，添加劑0.1至0.5占此沙沉。

射芯機的具體作用有哪些?

射芯機的具體作用： 一、減輕勞動強度、操作靈活輕便、容易掌握，采用電加熱，溫度可自動控制，工作地易保持清潔，為制芯過程的機械化、自動化創造條件。 二、砂芯質量好：能射制任意復雜程度的砂芯，而且尺寸準確、表面光潔，從而可以減少鑄件加工余量。 三、生產效不錯：射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的，并立即在熱的芯盒中硬化，一個循環周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產出供澆鑄用的砂芯。 射芯機是用在鑄造行業中的重要的機械設備，增加了射芯的精度，減少了次品率，所以很受廣大使用者的喜愛。但是很多使用者在使用的時候會遇到很大的問題，這些問題很大情況下取決于我們對它沒有很好的保護和使用，就比如對于使用后射芯機的一些處理工作，很多的使用者就沒有做好，所以在開機共走后就會出行很多的問題。

覆膜砂射芯機操作完后應注意哪些問題

[1]、射芯機設備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。

[2]、打掃現場，清理射芯機上及其周圍的積砂，并擦凈設備。

[3]、打開儲氣桶下排水閥，排除儲氣桶內污水。

[4]、關閉射芯機、氣泵、氣體干燥等設備總電源。

[5]、將射芯機全部伐門手柄放到關閉的位置上，并關閉壓縮空氣總伐。

射芯機工作原理是將以液態或固態熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內，砂芯在芯盒內預熱很不慢硬化到相應厚度（約為5～10mm)將之取出，形成表面光滑、尺寸準確的優良砂芯成品。

射芯機由覆膜砂制芯，采用電加熱，砂芯尺寸準確，表面光潔，生產速率還不錯，適用射制汽車、閥門、機床等中小型鑄件型芯，是鑄造企業提升產品質量和生產速率的理想設備。射芯機普遍應用于鑄造行業中，用射芯機制造的型芯尺寸準確，表面光潔。