液壓鍘刀視頻產品介紹 暢聯機械龍門鍘刀廠家

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單刀液壓切膠機的用途是將經過均勻預熱的天然橡膠或合成橡膠膠塊切割成便于用煉膠機塑煉的小膠塊。 單刀液壓切膠機根據切膠刀寬度有兩種產品，一種切膠刀寬度為660mm。目前大多數廢舊輪胎都是由個體戶回收，初步分解，經過簡單加工以后賣給利用企業，當然個別廢舊物資回收公司也回收少量廢舊輪胎和廢舊橡膠品。另一種切膠刀寬度為760mm.兩種單刀液壓切膠機的結構基本相同，該設備主要由切膠刀、機架、工作油缸、生膠輥道和液壓系統等組成。工作時將生膠塊置于切膠裝刀下方，利用工作油缸的壓力將切膠刀下推而將膠塊切開。單刀液壓切膠機的液壓系統比較簡單，其工作原理如圖1-2所示

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天然生膠原料的體積較大且重，在進入塑煉工序前，必須進行切割加工，使其成為適宜塑煉加工的小膠塊。切割加工的設備是液壓切膠機，在高壓下，用單刀或多刀將膠切成小塊。為了有利于塑煉加工，在切割前，需對大塊生膠進行預熱軟化處理。隨著我國橡膠機械工業的不斷發展，科學技術創新能力和產業化能力亟待加強。通常在溫度為50——60℃左右的溫室條件下，進行預熱軟化處理，加熱時間24小時以上。經過軟化的生膠易于切割，并可減小動力消耗。　　因生產成型外底的用膠量不大，所以適宜采用單刀液壓切膠機。單刀液壓切膠機切膠時，首先，將預熱后的生膠推進切割平臺，然后，切割刀開始下降并升壓，15秒鐘即可切透，并使切割刀自動升起。如此往復進行，直到把大膠塊切成所需的小膠塊。

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整套橡膠機生產線如果加裝磁選設備可以將輪胎中纖維和鋼絲進行篩分，一般磁選配在出料口的輸送機位置，輸送和磁選二合一，廢舊輪胎經過橡膠機粉碎后顆粒經過出料輸送將雜質分離，增加磁選的目的就是提升橡膠顆粒的質量，減少橡膠機設備的磨損程度，使產量也大量提高。假設要是不經過粉碎分離如來的成本回收價格上不去不說還降低產品的質量。對系統進行反省和調試，發現切膠機快進和任務活動都正常，切膠機和橡膠切條機為定量泵，油封修邊機為二位四通電磁油封修邊機，節省閥在切膠機的回油路上，因而系統為回油調速系統。所以在橡膠機上加裝磁選裝置可以從根本上解決雜質問題，還能提高生產產量。