壓濾機入料泵廠家加工產品介紹

壓濾機入料泵的故障分析

沖擊現象:壓濾機在使用中，有時會產生液體壓力瞬間升高，產生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過電接點壓力表上限，原先以為是壓力表現象，經過多次跟蹤發現，在保壓狀態時有發生，其壓力值高于壓力 4~6MPa 之間，高出壓力許多。

壓濾機入料泵的保養事項

壓濾機泵調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全，檢查。5、壓濾機渣漿泵用材料的性能，如硬度、強度、延伸率、耐酸堿性、耐熱性等。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作-次全，清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。壓濾機專用泵設計特點：當壓濾機濾室本快速泵滿料漿后，泵應向濾室持續提供高壓力，80SYA壓濾機入料泵，以保證料漿中的水分被快速壓榨出來，泵的密封在高壓力、高濃度料漿以及溫度、腐蝕的聯合作用下往往容易失效，以至于整個壓濾系統無法正常生產。

壓濾機入料泵采用獨特的水力設計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質泵更陡，非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。在給水系統中幾乎是不可缺少的一種設備，如若把自來水管網當作人身的血管系統，那么渣漿泵就是壓送血液的心臟。

 壓濾機泵在使用過程中會出現斷軸情況,但是這種情況很少,幾乎是千分之一的概率.出現這種情況大概有以下幾個原因造成:

1、材質不過關.壓濾機泵泵軸材質一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質不過關是造成泵軸損壞的主要原因.

2、選型不合理.老廠房三樓4臺并列的供料泵中其中1臺功率、流量大于其余3臺,此臺供料泵未出現過斷軸情況.

3、安裝不.其中,R為管道常數,與管道直徑成反比,與管道的材質尺寸及管道閘門開啟度、直管長度和阻力系數等因素均有關系.當管道一定時,R為常數.H為壓濾機泵的揚程,H為物料在管道內的總能量損失.廂式壓濾機與快開壓濾機入料管相比,廂式壓濾機入料管路彎頭多直管短,直徑細,出料閘閥開啟度不同造成管路中能量損失大,廂式壓濾機的供料泵工況點在工作范圍以外,造成流量大,揚程低,并要確保0.8MPa的入料壓力,造成泵負荷增加.