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造粒機有哪些類別

造粒機廣泛應用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機械化的鑄造車間等作連續均勻、定量的給料和配料之用。

造粒機可分為：滾動式造粒機、擠壓式造粒機、臥式離心造粒機。

1、滾動式造粒機。這一類有機肥造粒機具有較長的發展歷史，是人們根據日常的生活小常識改進的一種有機肥造粒機。這種有機肥造粒機結構簡單，成球好，產量高，耗能低，操作維護方便，故障少，費用低，設備的使用壽命長。但是，這種有機肥造粒機對于物料有選擇性，要求粗纖維的含量在一定的范圍，物料的水分含量必須高，后期要經過干燥才能裝袋儲存運輸，顆粒的密度小，裝袋破損率高。主要表現在品20～種少、能耗高、控制水平低、性能不穩定等方面，還處在初級的發展階段，基本上在中下低端市場上徘徊。

2、擠壓式造粒機。這一類有機肥造粒機是人們為了便于儲存運輸施用，并結合飼料顆粒機的工作原理借鑒過來的有機肥造粒機。擠壓式有機肥造粒機常規又可以分為對輥類有機肥造粒機、平模類有機肥造粒機、環模類有機肥造粒機、平模類有機肥造粒機滾動式有機肥造粒機組合體等幾大類。這類型的有機肥造粒機生產的顆粒比較均勻，密度大，水分含量低，裝袋破損率不高，后期的干燥比較簡單，對于原材料的粗纖維含量要求不嚴格。缺點是功耗較高，對于操作使用有一定的技術要求，要求原材料的水分含量較低。塑料造粒機的節能塑料造粒機的節能部分主要有兩個：一個是動力部分，一個是加熱的部分。

3、臥式離心造粒機。這是一款在滾筒滾動式有機肥造粒機的基礎上加裝槳葉式轉子，而且讓滾筒不動，轉子旋轉改進型的有機肥設備。這一類有機肥造粒機可以改觀原滾筒滾動式有機肥造粒機的缺點，讓有機肥造粒進入密度化、均勻化狀態，從而有效提高產量，減少生產與維護成本。加熱器檢查也是必要的，預加熱器應配有一定數量的加熱導線和控制系統。

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家里打掃出的一次性塑料瓶很多,如果丟棄?那不是很污染環境嗎？

菌降解， 在自然環境中長期不分離。造粒機可分為：滾動式造粒機、擠壓式造粒機、臥式離心高效造粒機。這就意味著廢塑料垃圾如不加以回收，將在環境中 變成污染物長久存在并不斷累積，會對環境造成極大危害。塑料原料是從天然 石油中提煉的化工產品，石油是現代工業的命脈，是不可再生的自然資源，因 此，再生塑料就是石油再生。利用廢舊塑料熔融造粒，即可緩解塑料原料供需 矛盾，又可大量節省國家進口原油的外匯。

塑料造粒機——電磁加熱

電磁加熱加溫快溫度高，而且還有一種好處，編織袋于薄膜就算是水分高，在螺桿進料口底部開好排水口，水料無需脫干也可以拉料造粒。

電磁加熱在安裝過程中，沒必要全部使用電磁加熱，在螺桿進料與塑化段這兩區安裝兩組電磁加熱就可以。排氣口后面與輔機可以使用電熱圈加熱，這樣效果更好。

安裝電磁加熱時候需要注意的是，每一區在螺桿上纏繞磁感線的時候，必須在線下方包裝高溫棉，安裝高溫棉之前需要確定安裝幾組電磁加熱，并預留好傳感器安裝位置與固定螺帽，高溫棉離著螺桿旋轉一周，然后使用玻璃絲帶把所有高溫棉纏繞結實，保溫棉厚度達到3mm為很好，厚度不夠可以再包一層高溫棉玻璃絲帶纏繞結實，然后再外面纏繞磁感線，纏繞過程中線不可以破皮，不可以打結，要順著線扭力旋轉，每組電磁加熱線之間要預留出空間，不可離太近。擠壓式有機肥造粒機常規又可以分為對輥類有機肥造粒機、平模類有機肥造粒機、環模類有機肥造粒機、平模類有機肥造粒機滾動式有機肥造粒機組合體等幾大類。

單螺桿造粒機于雙螺桿造粒機的區別在哪里——工作原理的區別

工作原理的區別：

1、雙螺桿造粒機：生產流程物料經過自動提升機將經過密煉后的物料送入雙錐喂料機，錐雙將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺 桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。2、粒料從干燥設備卸料后，由于熱量從中心向表明輸送，粒料表面溫度升高。溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，后得到所需形狀的粒子。

2、單螺桿塑料造粒機：物料經過加料口，在旋轉螺桿與內部溫度的作用下下，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進，因螺桿的剪切、壓縮 與攪拌作用，物料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力和溫度通過機頭，而后通過切粒機切粒