西藏油罐底泥處理方案來電咨詢「威德環保化工」

油性污泥的機械分離（離心液 - 固分離）。將淬火和回火的油性污泥送至離心處理裝置進行液固分離。分離出的油被回收并送到隨后的轉運站進行統一處理。大部分分離的水返回水混合罐，作為工藝用水回收。多余的水被排放到附近的污水處理站，由離心機分離的固體被送到熱解單元進行進一步處理。由泵從淬火槽提升的油性污泥首先進入過濾器以去除殘留的大固體顆粒，這充分保證了后續離心機的正常運行。污泥通過螺旋換熱器到達兩相分離器。通常，當進入兩相分離器時，污泥的溫度需要為約75℃。當溫度未達到時，泵可用于循環溫度。進入兩相分離器的污泥在3000g的離心力作用下實現固液兩相分離，固體通過螺旋輸送機排出，液相落入設置在底部的中間罐中，并被提升通過提升泵到隨后的油水分離器。進一步凈化油和水。如果繼續下降，水生植物將不能正常生長，水體質量將受到嚴重影響，水資源利用價值將大大降低。

隨著新環保法的通過，各地對油田環境保護的要求越來越高。油污泥隨機排放將不再可能，各地隱患將逐步被發現。對于污泥處理行業來說，這無疑是一個充滿希望的前景。雖然污泥處理的發展前景良好且市場也很大，但在處理含油污泥方面存在一些困難。同時，發展前景如下：難處理含油污泥的是重油污泥，它具有較大的粘度。瀝青質和膠體含量高，回收困難。在現有工藝設備的過程中，成本高，設備折舊快。環保設施和儲存能力，應急救援和環境管理能力不匹配，很難滿足政府環保部門的監管要求。因此，降粘預處理是這種污泥處理的重要部分;

煉油化工企業底泥含有大量碳氫化合物，污泥資源利用有利于實現循環經濟，符合可持續發展戰略。同時，污泥中還含有大量有害物質，必須同時實施無害化處理。減少污泥是實現資源和無害化的直接，很經濟和很有效的手段。它不僅可以回收大量寶貴的石油資源，還可以大大降低無害化處理的成本。污泥處理技術可以在很大程度上回收原料，減少廢物處理時間至少50％，減少70-98％的廢物量，并通過乳化和油性分解降低污泥的含油量污泥分為油，水和固體。減少體積和污泥的影響，而無需昂貴且對環境有害的熱處理工藝。處理方法可根據原理分為物理方法（沉淀，機械，離心，粗粒化，過濾，膜分離等）。