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組裝流水線靜電排除方法——把組裝流水線接地

靜電危害防制方法中，接地是有效且經濟的方法。制程中因摩擦、感應或傳導等方式產生靜電，若電荷蓄積在對地緣的金屬設備、導電性產品或人員身體上，則蓄積的電荷會在次放電中將能量釋放。此類靜電放電為發生靜電危害事故主要原因。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。其防制方法就是將所有具導電性的對象實施接地，并保持低的接地電阻，將蓄積在金屬設備、導電性產品或人員身體上的電荷迅速向大地散逸，以避免發生靜電危害事故。

增加組裝流水線作業環境中空氣的相對濕度，在目前傳統產業的制程中亦是常見的靜電危害防制方法。在高濕度(R.H. > 65 ﹪)環境中，若物質表面具親水性，則容易吸附空氣中的水份，進而降低物質的表面電阻值，增加電荷散逸的速率，將電荷蓄積程度降低。這類物質包括棉、紙及醋酸纖維素等。工廠制程中通常會采用加濕器、地面灑水、或水蒸氣噴出等方法，增加作業環境中空氣的相對濕度。若物質表面為非親水性，則不易吸附空氣中的水份，致法降低物質的表面電阻值，因此不能增加電荷散逸的速率。為知足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等題目。這類物質包括部份人造聚合物如：ABS(Acrylonitrile –Butadiene - Styrene，月青- 丁二烯–)、Teflon(鐵氟龍，氟碳聚合物)等。這類高斥水性物質需要相對濕度提高80﹪，甚90﹪以上，才能有效降低物質的表面電阻值，將電荷蓄積程度降低。

組裝流水線靜電排除方法——在組裝流水線抗靜電材料

組裝流水線上產品制程中物質所蓄積的靜電會經傳導路徑向大地散逸。若傳導路徑為緣性材料(導電性低)則靜電散逸率低，若傳導路徑為導電性材料(導電性高)則靜電散逸率高。物質的表面電阻系數小于1011Ω/m2或體積電阻系數小于1010Ω/m2，即可避免物質蓄積過量的靜電。該類物質稱為抗靜電材料。但在含性物質的作業場所中，則抗靜電材料的表面電阻系數需小于108Ω/m2或體積電阻系數需小于106Ω/m2。2、自動組裝線是用來將一個產品傳輸到下一個流程的設備，它的應用可以使得企業的生產效率得到大大提升，獲得更大的效益，適用于產品設計成熟、市場需求量巨大，裝配工序多，長期生產的產品。對于工業制程中使用的各種材料，可經由下列方法使成為抗靜電材料：物質本身具有抗靜電能力(如：棉、木材、紙及土壤等)、在緣材料的表面涂布抗靜電物質(如碳粉、抗靜電劑等)、在緣材料制造過程中加入導電或抗靜電物質(如碳粉、金屬、抗靜電劑、導電性纖維等)。