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發布時間:2020-12-04 17:11  





全自動組裝線的注意事項:
1.我們全自動組裝上都是直接指1定了一個關鍵的工序作為質控點,分為了一個組長在流水線上生產的后一個工位了,我們開始就進行的一些初檢就是,有些流水線的產品是可以直接進行檢修了的;
2.計算好了的節拍就是我們生產的利用率了,設備完好的幾率就是維修率比較大,材料的一致性都是一樣的等等,主要就是效1率高的基本掌控了。
自動組裝線的保養:
1、流水線工作中,如要使用刀具或利器時,應及為小心,避免割壞皮帶。不得將任何物品放入或掉入上下皮帶中間,如不小心掉入物品,應立及關機張其物品取出。
2、變頻器、電機不能進水,如長期不使用時應保持所在的環境干燥,以免造成短路燒壞。
3、減速機應不定時檢查內部機油是否夠,從外部一個圓形小窗口就能看到,如缺少機油或機油不夠,會造成內部齒輪磨擦曾大,長期工作在這種情況下會把齒輪磨光損壞導至無法使用,當設備使用半年或一年后更換一次機油。
4、流水設備上的鏈條、頭尾滾筒上的軸承以及面上的承載小滾筒,都得不定時的打點潤滑油或機油都行,以防止缺油時發出怪聲,長期缺油還會造成損壞。
自動化組裝線車間布局的幾種方式:
1、自動化組裝線布局要出入口一致
出入口一致,自動化組裝線是指原材料入口和成品出口在一起。為什么要求出入口一致呢?
第二,有利于生產線平衡。由于出入口一致,自動化組裝線布局必然呈現類似“U”的形狀,這使得各工序非常接近,從而為一個人同時操作多道工序提供了可能,這就提高了工序分配的靈活性,從而取得更高的生產線平衡率。降低生產成本、提高加工質量、快速更換產品,是機械制造業競爭和發展的基礎,也是機械制造業技術水平的標志,它的發展趨勢是提高可調性,擴大工藝范圍,提高加工精度和自動化程度。避免孤島型布局,孤島型布局把生產線分割成一個個單獨的工作單元,其缺陷在于單元與單元之間互相隔離,無法互相協助。

組裝流水線上存在的物料配送矛盾
組裝流水線的生產特色和低效、繁雜的物流配送,成為約束廠內物流通暢的一個瓶頸。企業在組裝流水線上物流配送過程中容易存在以下問題:
1、組裝流水線上,物流容器的使用方法不規范,包裝并未真正實現規范化、標準化,堆放仍顯雜亂。
2、組裝流水線上的物流雖能夠順利到組裝流水線上,但是操作并沒有 JIT ,仍有稍微的余量,導致料的累積余量增加,仍影響了后續物料的配送,組裝流水線上停產現象仍不時產生。
3、體積龐大、份量又重的不同類型的產品,造成工人勞動效率低,組裝流水線上的產品裝配質量下降。
