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發布時間：2020-11-05 11:07
片堿的調色工操作規程
片堿是化工生產中比較常見的一中化學助劑，隨著工業的發展它的使用量在逐年的增加，所以片堿生產廠家的制作工藝也是在不斷的改進，今天小編想要給到大家講的就是如何做好它的調色工作，有著怎樣的工作規程。
1、員工在上崗前穿戴好勞保防護用品。
2、調色鍋液堿沉淀2小時后開始調色作業。
3、沉淀過程時調色工要調節煤氣閥門以保持液堿溫度在450—500度。
4、加入硝酸鈉進行雜質的沉淀后在加入調節液堿的顏色以加速雜質的沉淀。
5、取出少量液堿到取樣盤觀察顏色呈乳白色是方可送化驗室化驗。
6、帶化驗報告出來后方可將液堿打入片堿機進行出堿作業。
7、調節片堿機沾料斗得高度，以保持滾筒與液堿保持接觸。
8、打開循環水真空泵，觀察循環水的流量是否達到出堿水平。
9、通知包裝工進行作業，打開片堿機電源開關，打開龍絞機電源開關。
10、打開立式堿泵輸送液堿到片堿機，需要注意的是要觀察出堿速度。
11、待調色鍋內液堿清空后，方可關閉機器。
以上這些就是現在大多數的生產廠家會使用的片堿的制作工藝，這里小編也介紹一些需要注意的事項，希望對大家的安全工作會有一定的幫助。
簡述片堿的加工進程
相信大家對片堿都不陌生了吧，今天片堿廠家帶領大家了解一下它的加工進程，感興趣的朋友們一起看一下吧。
采取間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的片堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經調治流量加進片堿機下部的弧形堿槽。采取模式蒸發工藝生產的合格熔融堿通過成品疏散器的液封裝置自流進進弧形槽。片堿機的冷卻滾筒外貌開有燕尾槽，滾筒下部浸如進弧形堿槽中深度為20至25mm。弧形堿槽靠提拔裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。對一般金屬表面油污，只需在此除油劑中浸泡10min左右即可達到滿意的除油效果。冷卻水由滾筒軸承一真此中心引進，從水管上的噴嘴噴出，噴淋冷卻滾筒的表里貌，之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水噴射泵毗連，形成肯定真空，使冷卻水能及時傾軋，包管充實利用冷卻滾筒的換熱面積。通過調解滾筒的轉速與滾筒浸進弧形槽的深度來調治片堿厚度。隨著滾筒的旋轉，滾筒外外貌凝結的堿層不絕被gua dao鏟下，即得到片堿。片堿經成品貯斗進進帶冷水夾套的螺旋運送器（或稱絞龍）。運送進程中，片堿被進一步冷卻、，然后包裝送進塑料包裝袋，經磅秤舉行定量包裝。
上面所講述的知識及片堿的生產加工進程。我們秉承為人至誠、為質至先來電咨詢技至精、為商至信的經營理念服務于廣大客戶。歡迎您的蒞臨！
