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所述機架的側部安裝有玻璃樽固定板，所述玻璃樽固定板上安裝有玻璃樽，所述玻璃樽的上部敞開端安裝有所述壓球結構，所述玻璃樽的側部敞開端安裝有送料料斗裝置，其特征在于所述壓球結構包括彈簧筒，所述彈簧筒內安裝有圓筒形頂壓件，所述頂壓件的下端連接月牙形狀的月牙板，所述頂壓件通過所述月牙板與所述彈簧筒倒扣，所述月牙板穿過所述玻璃樽下部的月牙腔并和玻璃樽滑動配合，所述月壓腔通過玻璃樽的側部敞開端與送料結構連接相通；所述彈簧筒的頂部壓裝有彈簧，所述彈簧的上端部壓裝有塞頭，發信開關穿過所述塞頭，伸向所述塞頭與所述頂壓件之間的空腔，所述塞頭為絕緣塞頭。

針對現有軸承合套機智能化,自動化程度不高,無法滿足現代化智能制造的需求和軸承市場"種類需求增加,總量需求減少"變化趨勢,結合模塊化設計與虛擬,設計基于工業4.0的軸承合套機械系統.系統包括內外圈進料傳輸模塊,內外圈夾取傳遞模塊,內圈滾道偏差值測量模塊,外圈滾道偏差值測量模塊,多層式內/外圈放置模塊,內外圈合套模塊,安裝模塊.其中安裝模塊主要分為下壓部分,推壓部分和撥動部分.

用新型公開了一種用于合套儀軸承外圈尺寸測量的工件,包括測量架底座、支承架底座,測量架底座設置有測量球、一螺絲孔、第二螺絲孔、一螺帽孔、第二螺帽孔,其中一螺帽孔位于一螺絲孔的外側,第二螺帽孔位于第二螺絲孔的外側；支承架底座設置有一支承球、第二支承球、第三螺絲孔、第三螺帽孔,其中一支承球、第二支承球的位置位于第三螺絲孔及第三螺帽孔的上方。由于上述工件的支承架底座上設置的支承球位于固定點的上方,因而加大了測量球與支承球之間的垂直距離,于是進一步的擴大了合套儀軸承外圈內徑的尺寸測量范圍。

利用自身不斷積累的設計和研發能力，注重自動化技術的研究和發展，持續的為客戶創造更多更好的自動生產裝備；通過學習與積淀，將我們的企業培育成的工廠自動化生產裝備供應商。我們始終秉承"誠實、守信、合作共贏、銳意進取"的經營理念，努力為用戶提供性能、經濟實用的自動化生產裝備。擁有軸承裝備行業數年積累的制造技術！