顎式破碎機用途詢問報價,宏新源機械設(shè)備

破碎比是衡量鄂式破碎機的重要評測指標(biāo)，顎式破碎機的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。用高分子材料維修既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。礦石被破碎后，粒度變小，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。它表示礦石破碎后，粒度縮小的倍數(shù)。破碎比的計算方法有如下幾種：

1、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來計算粒度法我國在選礦廠設(shè)計中常采用這種計算方法，因為設(shè)計時要根據(jù)給礦粒度來確定顎式破碎機給礦口寬度

2、用顎式破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比

某些顎式破碎機、其排料粒度不是由排料口大小來決定的。

3、用礦石破碎前后的平均粒度計算，又稱平均破碎比

特點

1、噪音低，粉塵少。

2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。

3、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。

4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護保養(yǎng)簡單。

5、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量。

6、設(shè)備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

7、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。

保養(yǎng)

1.定期關(guān)顎破機，檢查機器。（2）顎式破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機的時候，都應(yīng)該注意定期關(guān)顎破機，檢查機器內(nèi)部的磨損情況，如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，及時更換磨損較嚴(yán)重的部件，對這些部件進行修補。同時注意更換部件的重量型號和尺寸等，一定要按原來部件參數(shù)更換。

2.顎破傳動帶定期檢查。顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，機器的帶動都是傳送帶的功勞。粗碎機也就是粗碎破碎機，可廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利、化學(xué)工業(yè)等眾多部門的破碎處理中，通常可以將破碎抗壓強度不超過320兆帕的礦石進行破碎。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，使其每組長度盡可能一致。如發(fā)現(xiàn)傳動帶磨損程度太厲害請及時更換。

3.機械部件的潤滑。顎式破碎機采用車用潤滑脂或3鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂；工作2000小時，打開主軸總成對軸承進行清洗；一般工作7200小時更換新軸承。

此外為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作顎破外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查小修、中修和大修

故障解決

顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有：皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。

出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔，補焊或刷鍍后機加工修復(fù)為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。直線型破碎腔在工作時腔壁表面會出現(xiàn)斷面呈梯形的形狀，這個斷面在鄂破的工作過程中不斷減小，從而帶動著動顎在工作過程中的擺動不斷增大，動顎在此過程中所受的影響較大，易造成出料口堵塞的現(xiàn)象。

上述維修方法在西方國家已不常見，當(dāng)代歐美等發(fā)達(dá)國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，應(yīng)用成熟的是某國技術(shù)，其具有粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸、免機加工進行現(xiàn)場修復(fù)。（4）顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。用高分子材料維修既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

顎式破碎機機架嚴(yán)重跳動的原因與解決辦法：

在顎式破碎機工作時發(fā)現(xiàn)機架嚴(yán)重跳動時應(yīng)當(dāng)首先停機檢查一下幾方面

1、地腳栓是否松動或斷裂

2、飛槽輪位置是否跑偏

3、主機基礎(chǔ)固定是否穩(wěn)固，有無隔振措施

解決辦法有一下幾點：

如果地腳栓松動用扳手上緊螺栓就可以，如果腳栓斷裂，需要更換新的螺栓。

解決飛輪位置跑偏的辦法是，拆下飛槽輪蓋板，放松飛槽輪套緊螺栓，調(diào)整飛槽輪位置然后緊定飛槽輪漲緊套螺栓。

如果由于主機不穩(wěn)定造成顎式破碎機嚴(yán)重晃動，應(yīng)當(dāng)加固基礎(chǔ)，在機器與地之間加枕木或者橡皮條